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浅谈永磁联轴器在空预器减速机上的选用及经济效益
摘要:随着社会的不断进步与科学技术的不断发展,电力企业的竞争形势较为
严峻,同时对电力生产设备的要求日趋严格。因我公司空预器在机组正常运行期
间经常出现液力耦合器漏油、超越离合器损坏现象,严重影响机组的安全稳定运
行,为了能够更好的解决此类问题,多措并举,从各方面深入分析、研究,经过
调研得到了最佳的解决方案。
关键词:永磁联轴器改造选型;实施方案;经济效益
一、前言:内蒙古京能康巴什热电有限公司2×350MW机组的锅炉系上海锅炉厂
有限公司制造的SG-1210/25.4-M4402型锅炉,2013年12月份1号机组投产,
2014年1月份2号机组投产。每台锅炉配备两台上海空预器厂生产的2-
29VI(50)-2200°(90″)型容克式三分仓空气预热器。
液力耦合器在运行中经常出现漏油,严重时机组需降负荷进行单侧隔离检修,
大大增加了运行风险和经济损失。同时,我公司空预器减速机主电机功率15KW,
辅助电机功率5.5KW,主辅电机不能互为备用,辅电机驱动时空预器转速只有主
电机驱动转速的1/3左右,一旦主电机出现故障,辅电机驱动空预器机组无法带
满负荷,严重影响了机组的安全运行与经济性。
二、改造的必要性
因我公司在空预器安装初始阶段,空预器减速机采用液力耦合器及超越离合
器结构,在运行过程中经常出现液力耦合器漏油现象,使空预器转速下降,必要
时需停运故障侧空气预热器进行抢修工作,为机组的安全稳定运行带来极大的安
全隐患,对发电机组的经济损失可想而知。液力耦合器使用寿命大概为1年,其
轴承、骨架密封磨损后更换质量无法保证,一般都是采用整体更换方式。为了能
够很好的解决此类问题,经过调研研究,认为永磁联轴器是解决这类问题的最佳
选择,能够保证设备的稳定运行,又能保证机组的安全、经济运行。
三、各形式永磁联轴器的工作原理及优点
原动机侧的导体转子在负载侧永磁转子产生的磁场中旋转,切割磁力线,从
而产生感应磁场,与永磁转子的磁场相互作用产生扭力,推动负载的旋转,实现
了原动机到负载之间转矩的无接触传递。
1、标准型磁力联轴器:
1.1运行成本低;
1.2允许较大的轴对中偏离与轴线角度偏离;
1.3非接触式联结,能有效地消除电机与负载之间振动的传递;
1.4实现电机的软启动/停止,电机峰值电流的降低,电机与负载的过载保护;
1.5延长传动系统各主要部件(轴承,密封等)的使用寿命;
1.6适应在恶劣的工况下工作,免维护,安装空间小,结构紧凑,安装简单;
2、限矩型磁力联轴器
2.1允许较大的轴对心偏离和轴线角度偏离;
2.2消除电机与负载之间的振动传递,实现电机的软启动与停止,特别适应于大扭
矩/高惯性的负载;
2.3实现周期性变化的扭矩传递,自动复位与电机重新启动;
2.4延长传动系统各主要部件(如轴承,密封等)寿命;完全的过载保护,高效的
扭矩传递;
2.5运行成本低,低保养与维护,安装简单;
2.6适应在恶劣的工况下工作,免维护,安装空间小,结构紧凑,安装简单;
3.调速型磁力联轴器
3.1维护工作量小,几乎是免维护产品,维护费用极低;
3.2允许有较大的安装对中误差(最大可为3mm),大大简化了安装调试过程;
3.3具有过载保护功能,从而提高了整个系统的可靠性,完全消除了系统因过载
而导致的损坏;
3.4电机能实现更为平稳和渐进的柔性启动/停止,减少冲击和振动;
3.5调速型可在电机转速基本不变的情况下实现输出转速的无级调节;
3.6优秀的节能效果,可以根据负载类型实现25%--66%的节能效果;
3.7使用寿命长,设计寿命为30年,可延长系统中零部件的使用寿命;
3.8易于实现遥控和自动控制,过程控制精确度高;
3.9结构简单,适应各种恶劣环境。对环境友好,不产生污染物,不产生谐波。
体积小,安装方便。
四、实施方案
通过永磁联轴器选型中的对比,我公司辅电机侧选用调速型磁力联轴器,主
电机侧选用限矩型磁力联轴器,改造后通过长时间运行观察,空预器减速机运行
良好,未出现过因永磁联轴器故障,而影响机组降负荷的事件。
1.1.拆除原有主电机、辅电机、液力耦合器及其他设备,对拆除的主电机进行保
养,以备安装时使用。
1.2安装主电机,安装扭矩限制型磁力耦合器,调整主电机和扭矩限制型磁力耦
合器满足气隙要求。
1.3安装辅电机、调速型磁力耦合器、支架、电动执行器等,调整好各机械零部
件之间的位置并紧固。
1.4安装电气控制系统。安装DCS模拟量输入输出
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