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硫磺卸船安全技术操作规程

1范围：

本标准规定了硫磺卸船、清舱、转运安全操作及要求。

本标准适用于粒硫磺、块粉状硫磺作业。

2卸船准备工作

2.1卸船皮带机流程的检查调试

2.1.1卸船机

2.1.1.1检查机器周边环境，检查大车轨道周围、电缆槽架有无杂物。

2.1.1.2检查大车锚定装置是否正常，松开锚定和紧固装置。

2.1.1.3检查斗门、翻板、衬板、皮带及托辊是否正常。

2.1.1.4检查供电电缆，电气仪表、电源电压、监视屏及小车连轴节，

各机构制动器、卷筒压板是否正常。

2.1.1.5检查大梁钢结构、小车轨道、滑轮、拖绳小车是否正常。

2.1.1.6检查行走房、高压房、机器房、电气房内通风、排气、制冷、

除湿等辅助装置是否工作正常，如异常立即报告值班班长处理。

2.1.1.7检查水箱是否满水、水管是否完好，可否正常加压作业。

2.1.1.8检查喷淋装置、消防装置及器材是否完好，可以正常使用。

2.1.1.9夜间作业应检查机器本身照明是否良好。

2.1.1.10检查行走警铃装置是否正常、皮带是否跑偏。

2.1.1.11以上检查内容如发现问题及时报给班长，并有班长安排维修

人员进行修复后才能启动作业；如不能及时修复是，必须采取安全有

效的措施才能作业。

2.1.2输送机

2.1.2.1正确佩戴防护用品，使用过滤防尘口罩及佩戴防尘眼罩。

2.1.2.2作业人员衣着符合公司相关规定，头发较长的应盘扎结实套

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入安全帽内。

2.1.2.3作业时应戴好安全帽，穿着反光衣。

2.1.2.4检查电机、减速箱、耦合器、驱动滚筒等传动部位是否完好

及其底座螺丝连接情况。

2.1.2.5检查托辊有无脱落、磨损、变形等。

2.1.2.6检查输送机是否平衡，有无跑偏、松弛现象。

2.1.2.7检查带头下料口是否有积料、堵料、漏料现象。

2.1.2.8检查带头、带尾喷淋装置是否正常。

2.1.2.9检查消防阀、水阀、水管、灭火器是否正常，可以使用。

2.1.2.10检查警铃、拉绳开关、跑偏开关及紧急按钮是否灵敏。

2.1.2.11检查输送机周边是否有无关人员、有无障碍物等。

2.1.2.12检查12#带转载翻板是否已打到正确位置。

2.1.3堆取料机

2.1.3.1检查电气设备及电缆是否完好。

2.1.3.2检查润滑系统和液压系统工作状态是否完好。

2.1.3.3各金属结构有无变形、脱焊、松动。

2.1.3.4配重钢丝绳有无断股脱槽，滑轮有无破损。

2.1.3.5仪器、仪表、限位开关、保护装置、通讯设备是否完好。

2.1.3.6检查下料口翻板是否灵活正常。

2.1.3.7检查消防阀、水阀、水管、灭火器是否正常，可以使用。

2.1.3.8检查水箱是否满水、水管是否完好，可否正常加压作业

2.1.3.9防滑鞋是否已收起。

2.1.3.10检查下料口是否有积料、堵料、漏料现象

2.1.3.11检查警铃及紧急按钮是否灵敏.

2.1.3.12检查周边是否有无关人员、有无障碍物等。

2.1.3.13检查皮带上有无异物。

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2.2前沿及堆场准备工作

2.2.1必须严格按危化品装卸、储存区要求，前沿及堆场须设置明显

规范的危险品易燃警示标识，配备相应的消防器材和检测报警设备，

以及消防用水。

2.2.2前沿作业前必须配备应急救援箱，指导员负责检查所配备的应

急救援箱内物资齐全及性能完好有效。

2.2.3前沿、货堆场及通道按要求清洁。码头前沿作业区域场地须用

水泥挡板进行隔拦，并设置安全警示隔离带。货堆场合理规划，按规

定用水泥挡板封闭隔离，货堆、货场之间必须留有足够消防安全通道，

1401、1402南、1402北、1403北场每个堆场预留两个消防通道。同

时，水泥挡板与排水沟保持1.5米以上的距离。货管队与货主负责验

收并双方共同书面签字确认并拍照存档。

2.3中控调度员负责协助作业设备的调试，协调处理各队室及相关单

位做好开工准备工作，跟踪泵房加压系统是否运行正常，水压、水位

是否达到喷淋要求，并做好相关记录。

3卸船作业安全操作及要求

3.1卸船机司机、斗轮机司机卸船作业前先检查水箱是否完好并且是

否有水。

3.2巡带员卸船作业前先检查流程皮带是否有水、喷淋是否完好。

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