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3.4.4铆合区域检验规范佳况a:铆合凹痕处于端子管口和检验窗口的中心位置。(图3-58)b:铆合凹痕在端子圆周上分布均匀,凹陷深度一致。c:铆合处没有开裂,或暴露底材。可接收铆合区不在中心位置,但检验窗口、端子管口没有变形。(图3-59)图3-58图3-59图3-60拒收a:铆合凹痕超出铆合区域,且端子管口变形。(图3-60)b:检验窗口变形。(图3-61)c:股线未被铆牢固。d:铆合后端子变形、开裂、底材暴露。(图3-62)e:除非有特殊说明不得重复铆合。(图3-63)图3-61图3-62图3-633.4.5CMA铆合端子的检验规范CMA:circularmilarea(圆密耳面积)当端子与股线的线号不配套(线径偏小)时,需将股线反折或用填充线插入端子,使线径在端子的铆合范围内。佳况端子管口与窗口内都可见股线。(图3-64)可接收a:股线和填充线在检验窗口内都可见。(图3-65)b:股线与填充线必需是同类型线。(可以根据实际需要选择线号,但底材、镀层必需相同)图3-64图3-65)拒收a:单股的实心的线体作为填充线用于CMA铆合。(图6-66)b:从检验窗口内看不到股线与填充线。(图6-66)c:填充线超出股线绝缘被边缘。(图6-67)d:展开的股线延伸出来。(图6-68)图6-66图6-67图6-68CableandCableassembly技术要求及通用检验规范目录1.线材准备(preparation)1.1股线1.2芯线1.3外被2.焊接(soldering)3.压接(crimp)3.1压接端子的种类3.2正常压接后端子的形态3.3冲压成型端子压接后的检验规范3.4机械加工类端子压接后的检验规范4.割接(IDC)4.1扁平线IDC后的检验规范4.2分散线IDC后的检验规范5.超音波焊接(UltrasonicWelding)6.连接(splices)6.1焊接(SolderedSplices)6.2铆接(SplicesCrimped)6.3超音波焊接(UltrasonicWelding)1.1股线佳况(preferred)剥线后股线无切断、刮擦痕、刻痕或其它损伤。图1-1可接收(Accept)股线有刮伤、切痕或断股,但未超出下表所规定的范围。 注:如果Cable用于电压6KV的条件下股线不得有任何损伤,即不得参考此表图1-1图1-21.线材的准备1.2芯线佳况所有股线必须是平滑的、无散乱、弯折、扭绞或其它缺陷。(图1-1)可接收芯线从主体上有分离,但分离距离不得超过单股线径d或绝缘层外径D。(图(1-4)拒收股线分散距离超过单股线径或绝缘层外径。(图(1-5)图1-4图1-5ddD1.3外被佳况绝缘外被无破损、磨损、刮伤、擦伤、烧融、熔化等。剥线后外被边缘被剪切整齐的。(图1-6)可接收a:允许剥线机构夹紧外被时产生的轻微印痕,但凹陷深度不得高于绝缘层厚度(t)的20%。(图1-7)b:不平整度或粗糙度小于1mm且小于外被直径的50%。图1-6图1-7拒收a:任何切口、损伤、破裂。b:印痕凹陷深度大于厚度的20%。(图1-8)c:不平整度或粗糙度大于1mm或大于外被直径D的50%。(图1-9)d:外被被烧焦或熔化至股线内部。(图1-10)图1-8图1-9图1-103.铆接3.1端子的种类3.1.1冲压成型端子(图3-1a、b、d)3.1.2机加工铆压端子(图3-1c)ab
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