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表C1-3技术交底记录
工程名称交底部位
工程编号日期
交底内容：
钢筋闪光对焊
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋
还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.1.2主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断
机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。
常用对焊机主要技术数据见表4-20。
常用对焊机主要技术数据表4-20
焊机型号UN1—50UN1—75UN1—100UN2—150UN17—150—1
动夹具传动方式杠杆挤压弹簧人力操纵()电动机凸轮气—液压
额定容量kVA5075100150150
负载持续率%2520202050
电源电压V220/380220/380380380380
V2.95.03.527.044.57.64.058.103.87.6
次级电压调节范围～～～～～
次级电压调节级数6881616
连续闪光焊钢筋大直径mm10～1212～1616～2020～2520～25
20223236404040
预热闪光焊钢筋最大直径～～
5075203080120
每小时最大焊接件数～
冷却水消耗量L/h200200200200600
压缩空气压力MPa0.550.6
3
压缩空气消耗量m/h155
2.2作业条件：
2.2.1焊工必须持有有效的考试合格证。
2.2.2对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。
2.2.3电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器
级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。
2.2.4作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等
事故。
2.2.5熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。
3操作工艺
工艺流程：
表C1-3技术交底记录
工程名称交底部位
工程编号
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