老虎嘴水电站导流洞进口边坡高压灌浆与抗滑桩施工.docx

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水利水电施工2010·第3期总第120期

老虎嘴水电站导流洞进口边坡高压灌浆与抗滑桩施工

●张千里黄强/(武警水电第三总队)

【摘要】本文结合西藏林芝巴河流域老虎嘴水电站边坡施工，介绍了高压灌浆钢管桩抗滑处理施工工艺原理和工艺使用的方案，突出了工艺在水电站导流洞、泄洪洞进口边坡施工中的应用效果。

【关键词】控制性灌浆钢管桩工艺原理施工方案施工工艺

1概况

西藏林芝巴河流域老虎嘴水电站导流洞、泄洪洞进口后边坡开挖过程中，坡积体内出现裂缝，为保证坡积体稳定，及时对边坡进行了削坡卸荷，对出现裂缝的坡积体进行了高压灌浆钢管桩抗滑处理。

2工艺原理

在高压灌浆钢管桩施工中，水泥浆进入灌浆加固段时，已成速凝的水泥浆凝胶体，其本身已失去流动性，在加固段内受灌浆压力作用后，只产生剪挤推压作用，不产生液压流动渗透力。其一，常规水泥灌浆串冒水泥浆的问题和不易提高灌浆压力的问题得到较好的解决；其二，水泥浆凝胶体呈固态特性，在加固段内只产生剪挤、置换断层泥和压密压实作用，不但能大幅提高断层破碎带的C值、f值和E值，获得好的处理效果，而且能够节约浆材，有效降低工程成本。

剪挤灌浆时可选择使用较高的灌浆压力。凝胶体呈固体力学特性，高压灌浆压力产生的附加推剪力可分解为水平力F,和垂直分力Fy,F,力被孔内锚固的双塞结构和上塞锚固力平衡，能消除对滑移体产生的下滑作用；F?水平分力在滑坡体内相对呈内力形式，不产生下滑副作用，这样不但能选择非常高的灌浆压力，达到好的加固效果，而且消除了共同关心的灌浆压力会抬动、推移地层的害怕心理。

3施工方案

导流洞、泄洪洞进口后边坡坡积体内出现的裂缝，沿原山间小路两侧布置两排灌浆钢管桩。先沿山间小路搭建6.0m宽、1.5m高的钻机平台，采用MD-70型和MD-80型锚杆钻机φ146mm偏心跟管钻进工艺施工，一次成孔。成孔后，在孔内下设φ108mm钢管，钢管两端安装灌浆膜袋，中间部位钻φ10mm孔灌浆。

上排钢管桩桩距为1m,与水平方向成22°角，钢管外露1m,深入完整基岩不小于5m;下排钢管桩桩距1m,与水平方向成45°,钢管外露1m,深入完整基岩不小于5m;上下排钢管桩排距1m,梅花形布置，钢管外露部分焊接I?0镀锌工字钢纵横连接，详见图1。

4施工工艺

4.1钻孔编号

钻孔按G-a-b进行编号：G——灌浆钢管桩；

施工排号：1表示上排灌浆钢管桩，2表示下排灌浆钢管桩；

施工孔号，按从下游到上游用自然数1,2,…表示。

4.2灌浆材料

(1)水泥：使用标准硅酸盐水泥。

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老虎嘴水电站导流洞进口边坡高压灌浆与抗滑桩施工

图1高压灌浆钢管桩抗滑处理工艺示意图

(2)水：施工用水直接引用巴河水，符合相关规定。

(3)化学材料：灌浆过程中使用的化学控制液，均经过检验合格。

4.3制浆送浆

根据现场施工条件，在导流洞支洞入口(3242m高程)处设制浆站及水泥库房150m2,制浆站内设1台高速搅拌机拌制浆液；由于制浆站距施工平台较远，需在3327m高程平台处设浆液中转站50m2,制浆站拌制浆液后

用3SNS灌浆泵送至中转站，再由中转站往施工平台送浆。

4.4灌浆方式

由于抗滑处理部位有大量松散体，且边坡存在变形错动，因此采用70型锚索钻机φ146mm偏心跟管钻进，一次成孔。成孔后，在孔内下设φ108mm钢管，钢管底部距孔底50cm;钢管中间部位钻设φ10mm孔灌浆，以保

证中间充填挤密段的灌注效果；两端安装锚固膜袋，见图2。

图2高压灌浆钢管桩下设工艺图

通过孔口钢管外壁与孔内壁之间设置的2根灌浆管依次对进口封堵及底部锚固段的压浆膜袋进行纯压式灌浆，灌浆压力为1.0~1.5MPa,灌浆采用0.8:1水泥浆

液，见图3。

进口封堵及底部锚固段灌浆结束并形成锚固预应力后，再通过孔口钢管内设的1根高压灌浆管对钢管

中间充填挤密段进行高压灌浆，钢管孔口加塞，灌浆段压力为2.0～3.0MPa,灌浆采用0.8:1水泥浆液掺加5%～8%的控制液，水泥固结体控制直径不小于

30cm,见图4。

4.5灌浆机具

灌浆采用3SNS灌浆泵结合高压化学灌浆泵灌注。

4.6灌浆结束标准

当灌浆段灌浆压力已达设计要求值，注人率小于或等于5L/min时，持续灌浆5min后可结束该段灌浆。灌浆过程中注入率较大时，采用间歇灌浆方式处理。

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