两河口水电站庆大河拦水坝帷幕灌浆试验.docx

2014年第1期东北水利水电水利科研

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[文章编号]1002-0624(2014)01-0059-04

两河口水电站庆大河拦水坝帷幕灌浆试验

黄辉，施召云，叶秋强

(雅砻江流域水电开发有限公司两河口建设管理局，四川雅江627450)

[摘要]两河口水电站庆大河拦水坝两岸地层为T3xd新都桥组砂质板岩夹变质砂岩，层面产状N55?W/NE∠70,岸坡浅表层岩体大部分为弱风化强卸荷带，为了确保拦水坝蓄水后不出现漏水而影响两河口主体大坝基坑施工，需对拦水坝基岩进行帷幕灌浆。文中主要介绍了帷幕灌浆试验施工工艺。

[关键词]两河口水电站；拦水坝；帷幕灌浆试验

[中图分类号]TV543[文献标识码]B

1概况

1.1工程概述

两河口水电站位于四川省甘孜州雅江县境内的雅砻江干流上，为雅砻江中、下游梯级电站的“龙头水库”,坝址位于鲜水河河口以下约1.8km河段上，控制流域面积约65599km2,坝址处多年平均流量670m3/s,水库正常蓄水位2865.0m,相应库容101.54亿m3,死水位2785.00m,调节库容65.6亿m3,水库具有多年调节能力，电站装机容量300万kw,多年平均发电量113.68亿kW·h。

庆大河沟水处理工程挡水坝坝顶高程2684.00m,最大坝高约54.40m。坝顶宽10.00m,坝顶轴线长约148.35m,上游边坡为1:2.5,下游边坡为1:2.5。拦水坝两岸地层为T3xd新都桥组砂质板岩夹变质砂岩，层面产状N55°W/NE∠70°,岸坡浅表层岩体大部分为弱风化强卸荷带坝体防渗采用土工膜心墙、坝基混凝土防渗墙及坝基、坝肩帷幕灌浆体系进行。此工程设计采用单排帷幕对坝体基岩进行防渗处理。

1.2拦水坝帷幕灌浆目的

根据设计下发的灌浆试验技术要求及相关参数，选择合理的施工程序，良好的施工工艺、合宜的灌浆材料和最优的浆液配合比，确定满足坝基帷幕设计标准的钻孔冲洗、灌浆材料、灌浆孔及灌浆参数(孔距、排距、防渗帷幕厚度等)、施工工艺(包括灌浆压力、注浆率、浆液浓度等)等技术参数和数据，使帷幕灌浆设计和施工更符合实际情况，灌浆孔布置更为合理。

1.3试验区选择及孔位布置

灌浆试验段布置在右岸坝坡碴场临时道路以下已浇

筑盖板上，试验段内沿坝轴线布置1排试验孔，共5个试验孔，其中2个I序孔、1个Ⅱ序孔、2个Ⅲ序孔，试验孔间距2m。其中2个I序孔作为先导孔，利用先导孔钻孔取芯对基岩地质情况进行复勘，先导孔孔深按50m控制，其它灌浆孔按照灌前岩体透水率小于0.1L/(min·m·m)即可终孔的原则进行。具体见图1。

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图1帷幕灌浆试验区孔位布置图

1.4帷幕灌浆试验需解决的难题

1)因该拦水坝坝基岩体防渗仅设置为单排帷幕，故各单孔帷幕灌浆孔斜控制要求极高，如孔斜控制不满足要求，施工完成后无法形成连续整体帷幕线，拦水坝蓄水期将会出现“漏点”,严重影响两河口电站主体大坝基坑施工，为此试验过程中必须制定可行的孔斜控制工艺及措施。

2)因帷幕灌浆孔布置在拦水坝盖板混凝土坝轴线位置，岸坡浅表层岩体大部分为弱风化强卸荷带，灌浆施工过程中不可避免的会出现在盖板混凝土周边位置坝体漏、自浆及大耗浆情况，为此试验过程中必须采取可行、的控制措施以保证施工质量及控制工程投资。

水利科研东北水利水电2014年第1期

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2帷幕灌浆施工

2.1拾动观测装置安装与基岩抬动变形观测

在灌浆试验区域的中部位置安设抬动观测装置，在灌浆前安装调试完毕。抬动观测孔采用φ75mm金刚石钻具回转钻进，钻孔总孔深5.8m,抬动观测装置如图2所示。抬动变形观测采用千分表测量，在灌浆过程中，拾动值控制在0.1mm以内，如果发现变形值达到或超过0.1mm,采取降低灌浆压力、降低注浆率等措施进行处理，避免破坏盖板混凝土。

说明：1.图中单位为cm。2.千分表距灌浆孔的距离由灌浆混凝土影响的范围确定。

图2抬动观测装置示意图

2.2帷幕灌浆方式方法

帷幕灌浆采用“孔内循环、孔口封闭、自上而下、分段灌浆”法进行灌浆施工，在孔口段灌浆完成后埋设孔口管，而后自上而下分段钻进，其下各段安设孔口封闭器进行分段灌浆，如此循环钻灌直至结束。

2.3测放孔位

严格按照孔位布置