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施工现场的起重机械操作要领

Contents目录了解起重机械起重机械操作基础起重机械操作技巧起重机械维护与保养起重机械操作安全事故预防

了解起重机械01

如手拉葫芦、电动葫芦等，主要用于小型物品的起重和提升。轻型起重设备如龙门吊，主要在车间、仓库等室内场所使用，用于吊装大型物品。桥式起重机如汽车吊、履带吊等，适用于室外作业，用于大型物品的起重和移动。臂架式起重机如施工升降机，主要用于建筑物的升降作业。升降机起重机械的种类

起重装置用于物品的吊装和提升，包括吊钩、钢丝绳、滑轮等。行走装置使起重机械能够在一定范围内移动，包括轨道、车轮、传动装置等。操作装置控制起重机械的起动、停止、方向等，包括控制手柄、脚踏板等。支撑装置用于稳定起重机械，包括底座、支撑腿等。起重机械的构造

起重机械的工作原理通过起动机驱动起吊装置，使物品得以提升或下降。通过操作装置，控制起重机械的起动、停止、方向等动作。通过行走装置，使起重机械在一定范围内移动，实现物品的搬运。通过支撑装置，保持起重机械的稳定，防止倾翻或滑动。

起重机械操作基础02全操作规程遵守国家法律法规和安全标准，确保起重机械的安全使用。定期进行安全检查和维护，确保起重机械处于良好状态。严禁超载作业，严格按照额定载荷进行起吊。作业时必须配备专业操作人员，并佩戴安全防护用品。

操作前的准备检查电源、电缆等电气系统是否正常，确保安全供电。确认作业场地安全，排除障碍物和危险源。检查起重机械的各部件是否完好无损，确保正常工作。检查钢丝绳、吊钩等吊装工具是否完好，确保安全起吊。

01操作时要保持平稳，避免突然启动和停止，以防造成摆动和冲击。02注意观察周围环境和作业条件，避免在不稳定或危险的情况下进行作业。03严格按照操作规程进行作业，不得违章操作和强行起吊。04在作业过程中要保持警觉，发现异常情况及时采取措施处理或停止作业。操作中的注意事项

起重机械操作技巧03

选择合适的捆绑方式总结词根据物品的形状、尺寸和重量，选择合适的捆绑方式，如使用钢丝绳、链条或吊带等。确保捆绑牢固，能够承受物品的重量，同时避免对物品造成损坏。详细描述吊装物品的捆绑方法

总结词掌握起吊速度与就位技巧详细描述在起吊物品时，应保持适当的起吊速度，避免突然加速或减速，以免造成物品晃动或失稳。在物品就位时，应准确控制位置和高度，确保物品安全放置在指定位置。吊装物品的起吊与就位

总结词确保物品稳定与安全详细描述在移动吊装物品时，应保持物品的平衡与稳定，避免剧烈晃动或倾倒。在固定物品时，应选择合适的固定方式，如使用锚点、支撑架或地锚等，确保物品稳固可靠。同时，应定期检查固定设施的可靠性，确保安全。吊装物品的移动与固定

起重机械维护与保养04

每天工作结束后，应使用干净的抹布擦拭设备表面，去除灰尘和杂物。清洁设备表面定期检查设备的油位和润滑情况，确保各部件正常运转。检查油位和润滑检查设备的紧固件，如螺丝、螺栓等，确保它们紧固无松动。检查紧固件检查设备的电气系统，包括电线、插头、开关等，确保无破损或老化现象。检查电气系统日常维护保养

ABCD定期检查与维修对设备进行负载测试，确保其性能正常。按照设备制造商的推荐，定期进行全面检查与维修，包括关键部件的更换和维修。对设备进行必要的调整和校准，以确保其准确性和可靠性。检查设备的控制系统和安全装置，确保其正常工作。

201401030204常见故障排除如果设备出现故障，应立即停止使用并寻求专业维修人员的帮助。保持设备清洁和良好的维护状态，可以减少故障的发生。了解常见的故障类型和排除方法，如电气故障、机械故障等，以便在紧急情况下进行初步处理。定期对设备进行预防性维护和检查，可以提前发现并解决潜在的故障问题。

起重机械操作安全事故预防05

安装防护装置在起重机械的关键部位安装防护装置，如限位器、缓冲器、防护栏等，以防止人员接触危险部位。定期检查维护对起重机械进行定期检查和维护，确保设备处于良好状态，及时发现并处理潜在的安全隐患。限制超载严格控制起重机械的载荷，避免超载情况的发生，防止因过载导致设备损坏和安全事故。安全防护措施

针对可能发生的起重机械安全事故，制定详细的应急预案，明确应急组织、救援流程和责任人。制定应急预案配备应急设备定期演练在施工现场配备必要的应急设备，如消防器材、急救箱等，以便在事故发生时迅速采取救援措施。定期组织起重机械安全事故应急演练，提高员工应对突发事件的反应能力和救援技能。030201应急处理措施

对起重机械操作人员进行专业培训，确保他们掌握正确的操作技能和安全知识。培训要求定期开展起重机械安全教育活动，提高员工的安全意识和自我保护能力。安全教育对起重机械操作人员进行考核，合格者颁发操作证书，实行持证上岗制度。考核与持证上岗安全教育及培训

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