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钢柱吊装施工方案

一、吊装工序安排

为保证优质、安全、高效完成吊装任务,特制定以下吊装流程，

施工时应严格按如下钢结构吊装流程施工。

1、吊装前准备工作：做好吊具及机具的用料准备，对参与工程

施工的吊装机械设备、工机具等要提前进行检修，做好检修和保养工

作，确保完好无损。

2、十字形钢柱吊装

十字形钢柱最大高度为约15米，因此在钢柱与周边钢梁未形成

钢结构整体单元前，应在每个柱子四周各拉设一根缆风绳。防止钢柱

在钢梁安装过程发生倾覆，待钢柱与钢梁形成稳定的钢结构单元后，

方可解除缆风绳。钢柱与预埋件通过调节垫片和螺栓进行连接，后浇

筑C45无收缩细石混凝土。

首批四根十字形钢柱安装完成后，立即安装钢柱之间的纵横向主

梁，钢柱与主梁连接采用焊接。为便于定位及操作，在钢柱与主梁之

间各增设一个连接片。一根梁采用4个M20的10.9级高强螺栓与

钢柱进行临时固定，然后进行之间的焊接。

纵向主梁安装完成后，开始吊装钢柱之间的横向主梁。

横向主梁安装完成后按照以上顺序重复进行下一循环钢柱的安

装。

人员操作采用外租25米高空车，操作人员将安全带系在作业平

台防护栏上。在平台内完成焊接作业。

二、吊装工艺及方法

1、钢梁吊装安装程序为：拖车定位→80吨吊车地面就位→完成

水平转运→检验→300吨吊车空中吊装→支座连接（临时）→校正检

验→焊接固定。

2、构件现场就位：到场的钢结构构件经报验合格后按吊装平面

就位。

3、起吊：

钢丝绳系好后，300T汽车吊开始起吊。

吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起高度为200㎜时

停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性。经确认误后方可指挥吊车缓慢

上升，向GZ安装位置进行回转和调整作业半径。作业半径、臂长应

严格按照专项方案执行。待钢柱中心对准安装位置中心，然后徐徐放

下，起吊过程中必要用人工拉缆绳，防止构件侧向晃动。

4、就位：

将钢柱吊至柱面以上，再用稳定缆绳旋转使其对准柱脚，以使准

确就位，落位时应缓缓进行，并在钢柱快接触柱顶面预埋螺栓时急刹

车对准支座螺栓，缓慢吊装到位。

5、钢柱与预埋件的安装固定及拉设钢柱的缆风绳。

6、钢梁构件的吊装：

钢梁构件长度约25米，在钢梁的两端各4.5米采用厚2CM的

钢板加工制作专用吊点，再与钢梁进行坡口焊接。

钢柱与主梁连接采用焊接。为便于定位及操作，在钢柱与主梁之间各

增设一个连接片。一根梁采用4个M20的10.9级高强螺栓与钢柱

进行临时固定，然后进行之间的焊接。