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《通信光缆熔接培训》

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光缆接续是光缆施工中工程大，技术规定复杂的一道工序。其质量好坏直接影响线路传播质量和寿命。

光缆熔接是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。

熟练掌握光纤熔接机使用方法，对做好光纤熔接来说非常重要，本文为您详细介绍了其中的步骤和实际操作技巧。学习完成本手册后学员可以进行熔纤工作。

前言

学习要求

光纤接续流程图

学习目的

引言

目录

熔接前准备

熔接光缆前，准备好剥线钳、切刀、斜口钳、熔接机、热缩套管、酒精棉、接头盒、接续操作台等必要操作设备、太阳大伞、光缆100米、OTDR（光时域反射仪）、红光笔等工具材料。

目录

熔接过程-开剥光缆

对光缆标注点位置用刀进行360度切割，要确保不切割到纤芯。

两人配合将外护套和光纤进行分开，如果分开较为困难时，可采用分段切割的方式进行开剥光缆。

开剥光缆前要去除施工时受损部分，然后剥除长度为1—1.3m的外护套。（在无尺子的条件下，可以使用手掌至胸口的位置来丈量长度。）

将光缆填充物进行割断，并用卫生纸将填充物进行剔除，只留下纤芯束管和光缆加强芯。

加强芯开剥后留长度为3.5—4cm左右。

熔接过程-固定光缆

1、当光缆小于进出孔时，建议最好用剥除的光缆外套增大外径或用自粘胶布包好夹紧，直至与光缆压板相匹配，然后将光缆固定，压紧光缆压板。光缆固定，光缆固定要牢固，杜绝束管在加强芯间扭曲。

2、同时加强芯（钢绞线和粗钢丝）也应用加强芯固定螺丝固定牢靠。而且加强芯固定时弯曲方向要与光纤束管相反，不能有松动。否则，有可能造成光缆打滚纤芯。

弯曲加强芯

熔接过程-剥掉松套管

用剥线钳的第一孔剥掉松套管。

用蘸有酒精的棉花清洁光纤涂覆层，用绑扎带绑扎固定。

熔接过程-将光纤穿过热缩管

光芯穿过热缩管

比对纤芯，按盘纤一圈半或两圈半进行比对，本教程使用的是两圈半。

对比完成后，将多余的纤芯长度进行剪断去除。

将不同管束、不同颜色的光纤分开，按照色谱颜色穿过热缩管。

熔接过程-光纤端面制作1

光纤涂覆层的剥除：光纤是圆柱形介质波导，由纤芯、包层、涂层3部分组成，涂层的剥除，要掌握平、稳、快。

平

持纤要平，左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度约5cm，余纤在无名指、下拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑

稳

即剥纤要握的稳，不能摇晃。

快

即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程自然流畅，一气呵成。涂覆层剥除长度约3cm左右。

熔接过程-光纤端面制作2

将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2—3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。务必使用纯度在99%以上的酒精。

观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。

第一步

第二步

裸纤的清洁，应按下面的两步操作：

熔接过程-光纤端面制作3

（3）切割长度

对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8—16mm,对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。切割后尽量不要再清洁光纤。

裸纤切割：光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证

（1）操作规范

操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范，首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。另外学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切口的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。

（2）谨防端面污染

热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面，切勿长时间放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。在接续中应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。

熔接过程-光缆熔接

将切割好的光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，按熔接键就可以自动完成熔接，在熔接机显示屏上会显示估算的损耗值。

熔接过程-光缆熔接

1、放纤

熔接操作要点主要在放纤步骤：一平二压三推进四落盖板五盖防护盖，推进距离在电极棒尖端至V型槽中间位置为宜，放纤超过电极棒尖端会出现断面错误无法熔接，放纤位置离电极棒尖端太远增加熔接机马达驱动负荷减短熔接机寿命。

2、端面检查合格后熔接

首先将2根制作