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CNC加工中心程序代码大全
在现代制造业中，CNC加工中心凭借其高精度、高效率和高自动化
程度，成为了生产各种复杂零部件的重要设备。而要让这些加工中心
按照我们的设计要求精确地加工出零件，就离不开程序代码的编写。
下面，就为大家详细介绍一下常见的CNC加工中心程序代码。
G
一、准备功能代码（代码）
G代码是CNC编程中最常用的代码之一，用于指定各种加工操作
的模式和功能。
G00快速定位：使刀具以最快的速度移动到指定的位置，常用于刀
具的快速接近和返回。
G01直线插补：用于在两个点之间进行直线加工。
G02顺时针圆弧插补：指定刀具沿着顺时针方向加工圆弧。
G03逆时针圆弧插补：与G02相反，刀具沿着逆时针方向加工圆
弧。
G04暂停：让刀具在指定的时间内停止运动。
G17G18G19XYXZYZ
、、分别指定加工平面为平面、平面、平
面。
G20G21
、分别指定编程单位为英寸和毫米。
G28返回参考点：使刀具返回机床坐标系的参考点。
G40刀具半径补偿取消：取消之前设置的刀具半径补偿。
G41刀具半径左补偿：在刀具移动方向的左侧进行半径补偿。
G42刀具半径右补偿：在刀具移动方向的右侧进行半径补偿。
G43刀具长度正补偿：增加刀具的长度补偿值。
G49刀具长度补偿取消：取消刀具长度补偿。
G54G59工件坐标系选择：可以预先设置多个工件坐标系，通过这
些代码进行选择。
二、辅助功能代码（M代码）
M代码主要用于控制机床的各种辅助动作。
M00程序暂停：当程序执行到M00时，机床停止运动，按下启动
按钮后继续执行。
M02程序结束：表示整个程序的结束，机床停止所有动作。
M03主轴正转：使主轴顺时针旋转。
M04主轴反转：使主轴逆时针旋转。
M05主轴停止：停止主轴的转动。
M06换刀：执行换刀操作。
M08冷却液开：打开冷却液。
M09冷却液关：关闭冷却液。
M30程序结束并返回：程序结束后，机床返回程序开头。
F
三、进给功能代码（代码）
F代码用于指定刀具的进给速度。
例如，F100表示进给速度为100mm/min。在不同的加工模式下，F
代码的含义可能会有所不同，比如在螺纹加工中，F表示螺纹的螺距。
S
四、主轴功能代码（代码）
S代码用于指定主轴的转速。
例如，S1000表示主轴转速为1000r/min。
T
五、刀具功能代码（代码）
T代码用于选择刀具。
例如，T01表示选择1号刀具。
六、坐标功能代码（X、Y、Z、A、B、C等）
这些代码用于指定加工点的坐标位置。
七、编程示例
O0001（程序号）
G90G54G00X0Y0S1000M03（绝对坐标，选择工件坐标系，快
速定位到原点，主轴转速1000r/min，正转）
G43H01Z50（刀具长度正补偿，补偿号01，快速移动到Z50位
置）
Z10（快速下刀到Z10位置）
G01Z-5F100（以100mm/min的速度下刀到Z-5位置）
X100（直线加工到X100位置）
Y100（直线加工到Y100位置）
X0X0
（直线加工到位置）
Y0Y0
（直线加工到位置）
G00Z50（快速抬刀到Z50位置）
M05（主轴停止）
M30（程序结束并返回）
八、注意事项
1、编程时要仔细检查代码的准确性，避免因代码错误导致加工失
误。
2、不同的CNC加工中心可能对某些代码的支持和解释有所不同，
因
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