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钻孔桩机安全技术交底

一、作业前的准备

1、操作人员必须经过安全技术培训，并熟悉本机的性能、结构、操

作方法，经考试合格后，方可上岗操作。

2、钻孔桩机应放在平整坚实的地面上，在松软地面上应垫以枕木或

支架，机身安放要平稳，不得产生位移。

3、钻孔前应检查钻机各部件是否齐全、性能是否良好，钻具、钻杆

有无弯曲、裂痕现象。

4、检查电源、电压是否正常，接地是否良好。

5、检查油路系统、液压系统是否正常。

6、检查各种安全设施、防护装置是否齐全、灵敏可靠。

7、检查工作场地周围有无妨碍施工安全的因素。

8、穿好工作服，女工应戴工作帽，禁止穿拖鞋或凉鞋进入施工现场。

9、清除桩位上的障碍物，平整施工场地，填实基础，安装机械，进

行试桩。

二、操作中的安全注意事项

1、操作人员必须集中精力，严格遵守各项安全技术操作规程和工地

有关规章制度。

2、启动钻机前应检查机械、电气部分和防护装置是否完好、灵敏可

靠。检查方法可在不启动的情况下，按启动开关，观察电流变化和钻

机的动作情况。如有异常应立即停机检查或修理。在钻机运转时，严

禁用手触摸运转部件。

3、钻孔时严禁戴手套。在排渣、提钻头除土和处理事故时，应停机

并使钻头远离孔口。

4、下钻头入孔时，应先慢后快，当钻头下到护筒口位置时再减慢速

度下放，以免卡挂钢筋笼或碰撞护筒。下放钢筋笼时要缓慢下放，并

保证笼的中心与桩位中心重合。

5、钻孔过程中要控制进尺速度：护筒刃脚处应慢转慢进；刃脚下30cm

左右应采取正常速度钻进；当刃脚以上10cm左右时应轻压慢转大泵

量钻进；穿过刃脚后应适当加快钻进速度。

6、钻孔过程中应勤抽渣样，以观察地质变化情况。每次抽样前应将

钻头提离孔底2m左右，然后再抽取泥浆样。

7、在砂层中钻进时，应特别注意进尺速度和泥浆稠度。因为砂层容

易坍塌，所以如果进尺过快或泥浆稠度不够就容易造成坍孔事故。因

此应适当控制进尺速度并用粘度较大的泥浆护壁。

8、在粘土层中钻进时，由于粘土层一般不发生坍孔事故但容易出现

糊钻。所以应对泥浆稠度加以控制并适时掏渣。

9、在软硬互层中钻进时，应根据实际情况合理调整钻头配重及转速

来控制进尺速度。以避免糊钻或卡钻事故的发生。

10、在卵石层中钻进时除了采取以上措施外还应注意适当增加泵量以

改善泥浆循环条件。提高清渣效果避免发生卡钻事故。

11、终孔时应进行一次清孔以清除沉渣并换用优质泥浆以保持孔内水

位并应经驻地监理确认签证后才能进行下一道工序。

桩机施工安全技术交底

一、引言

桩机施工是建筑工程中的重要环节，但同时它也带有一定的安全风险。

为了保障施工人员的生命安全和企业的稳定发展，进行桩机施工安全

技术交底显得尤为重要。本文将详细介绍桩机施工安全技术交底的步

骤和注意事项。

二、准备工作

1、培训：所有参与桩机施工的人员都应接受相关的安全培训，了解

和掌握桩机施工的基本安全知识和技能。

2、检查：对桩机进行全面检查，确保其处于良好的工作状态，特别

是要检查其结构部分是否完好，安全装置是否正常。

3、规划：制定详细的施工计划，明确各阶段的任务和安全措施，对

可能出现的问题制定应对方案。

三、技术交底

1、操作规程：向所有参与施工的人员介绍桩机操作规程，确保每个

人都清楚了解并遵守这些规程。

2、安全操作：强调正确的安全操作方法，如正确使用安全带、安全

帽等个人防护设备，以及正确的桩机操作步骤。

3、应急处理：讲解应对突发事件的应急处理方法，如遇到机械故障、

人员受伤等情况如何快速有效处理。

四、现场管理

1、安全警示：在施工区域设置明显的安全警示标志，提醒非作业人

员远离作业区域。

2、安全监督：设立专职的安全监督员，对施工现场进行不间断的安

全巡查，发现并纠正不安全的行为。

3、记录与反馈：建立安全记录制度，对每天的施工情况进行记录，

以便于及时发现问题并进行反馈。

五、结语

桩机施工安全技术交底是保障施工安全的重要环节。通过详细的准备

工作、技术交底和现场管理，我们可以有效地降低桩机施工过程中的

风险，保障施工人员的生命安全。每一位参与施工的人员都应积极学

习和遵守相关的安全规定，共同营造一个安全、高效的施工环境。

钻孔灌注桩技术安全交底

一、工程概述

本工程为市工程，位于市区，北临路，南靠路，西依路，东接路。工

程总用地面积为平方米，总建筑面积为平方米。本工程地下室采用钻

孔灌注桩作为基础，共有钻孔灌注桩约根，桩径为