贴片机作业流程指导书.pdf

v1.0可编写可改正

贴片机作业流程指导书

一、印刷机的操作流程

印刷机纲要：1)装载基板

印刷机向上位机发送求板信号传入导轨传递到

印刷台。（注：传入导轨上以有基板将不可以在接受基板）

2）印刷完以后基板被传递到传出导轨上假如传出

导轨已经有基板那么将逗留在印刷台上等候当接遇到下机位的

求板信号基板将被传递到下机位。

流程图：

准备前的所需

锡膏铲子工具箱酒精等物件

工具

开机

将外引气管接头接入气压，插入电源，翻开操作面板

开关，并启动设施电脑

调整传入导轨宽度与挡板地点

使PCB板左

右运输顺畅

固定钢网

调整参数注上涨钢网架上涨到最高地点，以上限传感器为

放入PCB板

准。降落钢网地点有设置参数界面测定出来

刮刀单双选择

PCB板不可以有弯折现象

1

达成

v1.0可编写可改正

刮刀

注意事项;

1使用环境:设施应搁置水平川面不然会影响质量

2将传入导轨调整适合的宽度，不然会影响印刷质量

3按钮往左移刮刀:挪动过程中系统不会检测限位传感器需要用户

选择正确的方向不然刮刀有可能撞到钢网的固定架

4钢网固定架能否固定

5刮刀/刮刀固定架：有无刮伤、裂缝，有无剩余焊膏

6印刷工作台：确认基板边夹的动作有无磨损和损害

7检查传感器上有无污物，以防致使传感信号不好

8电气部分：各部位接线端子接插件有无松动

9气压系统装置;检查气缸运行能否安稳

10滑板部位有无污迹及生锈框架支撑部分有无损害

二、贴片机的制作流程

组长工作前的准备工作：

1检查所有SMT地区5S工作能否做好。

2检查所有SMT操作员的防静电手环和防静电手套。

3检查SMT生产线上的工具包含镊子、剪刀、接料钳、调机专用PCB

板等能否齐备，能否按规定的地点摆放。

4依据生产计划表安排贴片机操作员进行准备工作。

5检查贴片机的电脑程序和当日所贴元件能否一致

2

v1.0可编写可改正

职工工作前的准备工作

1、佩戴好防静电手环和防静电手套。

2、进入工作前的准备工作。

3、开机前：

.1、第一，请检查贴片机气压能否正常,若发现气压异样，请立刻通

知组长。

2、而后检查整个机仓内有无杂物。检查轨道的两边和中间有无杂物。

轨道中若搁置有支撑板或支撑顶针，应无翘起、变形等现象。

3、检查卡在贴片机送料器站位上的送料器，看上去应是很齐整，所

有同样的送料高度应当平齐，无翘起变形现象，用手去按它们，应不

会有松动。

4、最后检查贴片机所有的吸嘴，查察有无变形、破碎等现象。吸

嘴的高度能否一致、是否平坦

。

.5、若发现有异样，应立刻报告组长，组长立刻清除故障，假如组

长没法解决，