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企业事业部制的生产与运营管理
汇报人:
2024-02-05
CATALOGUE
目录
企业事业部制概述
生产与运营管理概述
事业部制下生产计划管理
事业部制下现场生产管理
事业部制下质量控制与改进
事业部制下成本控制与优化
事业部间协同机制构建
企业事业部制概述
01
事业部制是一种企业组织结构形式,按照产品或地区等不同维度划分成若干个相对独立的经营单位。
每个事业部拥有较大的自主经营权,实行独立核算、自负盈亏,并对自身的经营成果负责。
事业部制强调分权管理,有利于调动各事业部的积极性和创造性,提高市场应变能力。
各事业部在总部授权下,负责各自产品或地区的研发、生产、销售等经营活动。
事业部内部通常设立相应的职能部门,如生产部、销售部、财务部等,以支持事业部的日常运营。
事业部制组织结构一般由总部和若干个事业部组成,总部负责总体战略规划、资源配置和协调管理。
优点
有利于专业化管理和市场化运作,提高经营效率;有利于培养综合型管理人才,提升企业整体管理水平;有利于激发员工工作热情和创新能力,增强企业凝聚力。
缺点
可能导致资源重复配置和浪费,增加企业运营成本;可能引发事业部间的利益冲突和协调困难,影响企业整体效益;对总部的管理能力和协调能力要求较高,否则可能导致管理失控。
生产与运营管理概述
02
生产与运营管理是指对企业生产和服务创造活动的计划、组织、指挥、协调与控制,以实现企业生产和服务系统的高效运作。
定义
确保生产和服务过程的有效性、高效性和灵活性,满足客户需求并降低成本。
目标
质量管理
制定并实施质量管理体系,确保产品和服务质量。
生产控制
监控生产过程,确保按计划进行并及时调整。
物料管理
确保生产所需物料及时供应,降低库存成本。
需求预测
收集和分析市场、客户、竞争对手等信息,预测未来需求。
生产计划
根据需求预测制定生产计划,包括生产数量、时间、资源等。
需求预测、生产计划、物料管理、生产控制、质量管理等。
关键业务环节
挑战
需求不确定性
需求不确定性、生产复杂性、成本控制、质量一致性、供应链管理等。
市场需求多变,预测难度大,需要建立灵活的生产计划以应对。
03
02
01
生产复杂性
成本控制
质量一致性
供应链管理
01
02
03
04
产品种类多、生产工艺复杂,需要精细化的生产控制和物料管理。
原材料价格波动、人工成本上升等因素导致成本控制压力大。
确保产品质量的稳定性和一致性是提升客户满意度和品牌形象的关键。
优化供应链管理,降低库存成本并提高响应速度。
事业部制下生产计划管理
03
确保生产计划的合理性、可行性和高效性,以满足市场需求为导向,充分考虑企业资源和生产能力。
采用滚动计划法、线性规划法、关键路径法等,结合市场需求预测、生产能力和物料供应情况,制定详细的生产计划。
方法
原则
产能规划
根据市场需求、产品特点和生产能力,合理规划各事业部的产能布局,确保资源得到充分利用。
排程策略
采用优先调度规则、最短加工时间规则等,合理安排生产顺序和生产时间,以提高生产效率和交货准时率。
根据产品结构和物料清单,结合生产计划和市场需求,计算物料需求量和需求时间。
MRP原理
通过MRP系统,实现物料需求的自动计算和生成,提高物料采购和库存管理的准确性和及时性。同时,MRP还可以帮助企业优化库存结构,降低库存成本,提高资金周转率。
MRP应用
事业部制下现场生产管理
04
符合生产工艺要求
提高空间利用率
保障安全生产
便于管理与监控
按照产品生产工艺流程进行布局,确保生产作业的连续性和协调性。
遵循安全生产法规和标准,确保作业环境安全、设备安全、人员安全。
合理规划生产区域、仓储区域、辅助设施等,充分利用现有空间资源。
生产现场布局应便于管理人员对生产作业进行实时监控和调度。
通过技术创新和工艺改进,减少不必要的生产环节和操作步骤。
引入自动化设备和智能控制系统,降低人工干预程度,提高生产效率。
建立完善的过程控制体系,确保产品质量和生产安全。
借鉴精益生产理念和方法,不断优化生产流程,降低浪费和成本。
简化工艺流程
提高自动化水平
强化过程控制
实施精益生产
事业部制下质量控制与改进
05
03
实施质量管理体系
通过培训、宣传、监督等手段,确保质量管理体系在各事业部的有效实施。
01
确定质量管理体系的范围和目标
明确各事业部的质量责任,制定可衡量的质量指标。
02
制定质量管理计划和程序
包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等方面的计划和程序。
确定质量检测点和方法
根据产品特性和生产过程,确定关键质量检测点,并选择合适的检测方法和工具。
制定质量标准
参照国家和行业标准,结合企业实际情况,制定具有可操作性的质量标准。
实施质量检测
按照质量标准进行检测,记录检测数据,对不合
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