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喷灌设备施工方案

一、概述

1、喷灌系统施工基本步骤：

一个完整的喷灌系统的建成，应包括三个步骤：

(1）精心的规划和设计，他必须适合土地、种植物和水源条件。

(2）良好的工艺和精心的安装，就是将管材、管件和其它的喷灌

设备组装成一个完整的喷灌系统。

(3）经济合理和良好的运行管理。

为了作到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。特编制本

规范。2、喷灌系统采用形式

喷灌系统工程的建造形式很多，本工程采用固定式喷灌系统。鉴

于喷灌系统施工安装技术要求较高。必须组成专业队伍以保证施工质

量。施工时应优化组合，最好有设计人员和喷灌系统的管理人员参加，

这样一方面可以保证施工能符合设计要求，另一方面可以使管理人员

熟悉整个喷灌系统的情况，便于管理和维修。

3、设计施工审定

本工程的安装施工应按已批准的设计进行，修改设计或更换材料

设备应经需方设计部门同意。

4、规程

本喷灌系统的施工规程，经实际经历之累积研究经验之结晶，对

提高施工质量，具有实际作业应用，可行性及可靠性。编制本施工规

范，参加国家标准[GB85-85](喷灌工程技术规范）及(建筑给水硬聚氯

乙烯管道设计及验收规程(ESC10:90）、给水用硬聚氯乙烯管材

(GB1002.1-88）、给水用硬聚氯乙烯管件(GB1002.2-88）。

二、土方工程作业

1、管塘基础

本喷灌系统工程的管槽基础，有部分风化石、卵石、坚隔土、壤

黏土，将上述成分不同的土石方统称为土方。

2、测量定点、标高

工程在施工前首先经测量定线(放样）。将设计图纸上的方案直接

布置到地面上。定线测量可分为水准测量和直接丈量，定线测量要测

定管道的中心线和转角，并在地面上设立标志。在进行管线水准测量

时，应设标高，沿线临时水准点，并用水准导线同固定水准点连接。

丈量测距允许偏差范围：200M，偏差为1/5000。

3、管塘开挖

管槽之施工开挖，必须依照管线设计路线正直平整施工，不得任

意偏斜曲折。管槽的底面就是管子铺设的平面，必须开挖平整，以减

少不均匀的沉陷，以便于施工。管槽应尽量按设计规定要求施工开挖，

不宜过宽，这样管子承受的土压力较小。管槽挖好后，须进行验收;若

不符和设计要求，应重新施工及检验。管槽开挖验收合格后，应尽快

铺设UPVC管，以免长期敞口造成塌方和风化积土，影响施工品质。

管槽经过岩石、卵石等易损坏管子之处，应将草地槽底至少再挖15cm，

然后用沙子回填到设计标高。管槽挖出之土方，应沿管槽两侧均匀堆

放，不得任意堆放，以免影响回填质量。

4、管槽安装回填

管及管件安装完毕后即进行管道的水压试验，在试压合格后方可

尽速进行回填。管道试压前应填土定位，接口部分不得填土以便试压

时观察漏水及维修。

管道以上回填土厚度不少于50cm，以防试压时管道系统在水压作

用下产生推移脱节。大面积回填应在地面和地下(槽底）温度接近时进

行，防止因温差突变产生应力而破坏管道和接口，一般宜在早晚温度

较底时刻进行回填。回填需在管道两侧同时进行，严禁单侧抛土回填，

填土应分层夯实，管沟填土为0.1~0.15m，捣实后再回填第二层，直

至填平夯实。

二、管道施工安装(GB1002.1-88）

1、塑料管装卸运输注意事项

塑料管道之管材、管件在运输、装卸及堆放过程中，应轻取及轻

放，严禁抛扔或激烈碰撞。还须注意油漆、沥青等有机污染物对聚氯

乙烯管有侵蚀作用，且难清洗，沾污后对粘接质量有碍。应避免阳光

曝晒，紫外线将导致塑料管老化，若存放期较长，应放置在棚库内，

以防影响材料质量和使用寿命。因塑料管之刚性较差管材管件在堆放

时应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米，对承插式管材相邻层堆放的

承口应相互倒置，并让出承口部位，以免承口受集中载荷使其破损。

2、接管口之温差和酸碱度

管道接口所用的橡胶圈宜保存在低于40℃温度的室内，不可长期

受日光照射，距一般热源的距离不应小于1米。橡胶圈不得与溶解橡

胶的溶剂(油、苯等）以及对橡胶有害的酸碱盐等物质存放在一起，更

不得与以上物质接触以防变形老化与废损。

3、施工前准备事项

安装施工人员应了解设备性能，熟悉地形和安装要求。安装所需