陶瓷的实习报告.pdfVIP

陶瓷的实习报告

陶瓷的实习报告6篇

在人们越来越注重自身素养的今天，报告使用的频率越来越高，

报告具有成文事后性的特点。其实写报告并没有想象中那么难，下面

是小编为大家整理的陶瓷的实习报告6篇，欢迎阅读与收藏。

陶瓷的实习报告篇1

实习的目的与任务：了解有关陶瓷生产制作，学习有关陶瓷的知

识，为我的家乡中国瓷都―潮州作一点小小的贡献，希望通过自身的学

习，影响周围更多的人，让更多的人能够认识潮州，认识这座小小但

有着悠久历史的古城，增加自己对家乡的认同感与归属感，同时了解

这种在改革开放后更加蓬勃的产业――陶瓷

实习的主要内容：了解陶瓷的生产制作并参与其中的一些制作环

节

1：模型制作：作品形态最初是由创作人员构思并创作出来的，这

个过程纯属关乎工艺者的创作技巧，所以并不是每个工人都会，通常

要由专业学过陶瓷模具雕塑的人才能胜任。

2、母模切割、翻模：母模制作出来后由熟悉生产程序的人员进行

切割、翻模。切割时要考虑整个生产过程的环节，石膏与水的混合份

量是有要求的，翻出来的印模厚薄也要尽量均等。翻好印模后拿去烘

房烘干，这个操作的技术含量相对较少，不过也需要熟练工人才能胜

任。

3、注浆：注浆前首先将印模扫干净，注浆厚薄要根据主体大小来

决定，当厚度足够时要及时将内笼的浆料倒出，避免过厚。等到坯体

有一定程度硬时就要将坯体脱模，这个操作凭经验多点，因为天气的

变化，浆的稀薄程度都对其有影响。

4、脱模：起坯时要注意力度，过于大力容易造成坯体变形或损坏。

起胚后，尽量使坯体保持一定湿度，如果坯体太干，就易裂，这样的

坯体就不能流入下一个工序――改坯，只能作废。装坯时，一般情况下

主体与配件是分开装，这样便于改坯人员操作和摆放。

5、修坯：改坯首要任务是要改掉每件坯体上的拆印线。改好拆印

线后按主体上的切割口找出配件，用浆料涂在切割口上，然后将配件

粘贴在主体上。粘贴时一定要看一看主体与配件是否互通，如配件与

主体不能互通的话，在煅烧时会造成坯体爆炸。有些作品在改好坯后

再打气孔，作用在于排气，避免在煅烧时爆炸，而在那里我除了了解

陶瓷的生产过程，有实际操作的就是修胚，这项工作比较适合女性，

劳动强度相对较小，也易学，但工资待遇也相对低。。

6、检查：验收时首先要看清整个坯体有否变形及凹陷，再检查坯

体上的拆印线和粘贴口是否修好及有否裂痕，合格，就送到烘房烘干

准备上釉，若不合格，则回收到泥:池中，又从第三步重新做起。

7、生坯上釉：施釉前，坯体一定要烘干，如未干上釉的话，最容

易造成煅烧后产品扑釉而变成废品。为确保质量，人物的坯体上釉一

般分为头部上釉和身上釉。头部的要先涂上一层蜡，蜡是烧开后趁热

涂上去的，所以这个环节很辛苦，工人要忍受蜡烧开后

那股浓重的蜡熏味，这个是为了保持上釉煅烧后肤色的粗糙，身

体釉则不用，保持光滑，但这个是对工艺陶瓷的要求，卫浴及日用陶

瓷大都不用的。

8、煅烧前准备阶段：窑炉现在多采用气窑煅烧，在装窑车时窑工

首先要根据产品的高度摆放层板，放层板前要扫干净层板上杂质，扫

干净后涂一遍高铝粉水，防止产品烧成后粘贴在层板上而造成蹦烂。

放好层板后将坯体放在预先定好的层板，放好后还要看坯体有否摆动，

如有摆动要重新摆放至不动。坯体摆放要有间距，避免烧成后造成互

相粘贴。将坯体放好后再重新检查一遍，确保无问题才将窑车推入窑

炉内。

9、煅烧：烧窑点火前要检查各个火枪是否关好（每个窑炉起码有

十几支火枪），如有火枪未关好而点火，极容易造成火灾及烧伤点火

人。检查完火枪后再将窑门打开一半才开气阀点火。窑门打开一半主

要有两个作用，第一防止气体突然增多而造成爆炸，第二是主要排出

窑炉内的水分，因坯体上有大量需要排出的水分。一般煅烧至400℃

左右水分基本上才排除完，那时才将窑门关牢。煅烧温度一般在1200℃

到1230℃之间，煅烧到足够温度时要将所有阀门及火枪关除才能下班，

让窑内温度自动下降，待温度降至300℃以下才能将窑门打开少量

（即窑门与窑口约十五公分左右间距）。不能将窑门全部打开，如突

然将窑门全部打开的话极容易造成产品风裂而成为废品。待温度降至

150℃左右才将窑门完全打开，而后把窑车慢慢拉出。

10、后续工作：把烧成品卸下窑车后运到仓库，由仓库分级人员

将每件产品分级及分类，废品经破碎、研磨后制成瓷粉，按一定比例

掺入坯料