《机床电器与PLC》课件课题3.ppt

由于动触头1和4的相对位置决定了转动到两个动合静触头接通的角度值，所以鼓形转换开关SQ2的分断是使摇臂升降与松紧的关键，如果动触头1和4的位置调整得太近，就会出现上述故障。当摇臂上升到预定位置时，将十字开关SA扳回中间位置，接触器KM2线圈就断电释放，由于SQ2-2在摇臂松开时已接通，故接触器KM3线圈获电吸合，电动机M3反转，通过夹紧机构把摇臂夹紧，并同时带动鼓形转换开关逆时针旋转一个角度，使SQ2-2离开动触头4，处于断开状态，而电动机M3及机械部分装置因惯性仍在继续转动，此时由于动触头1和4间调整得太近，鼓形转换开关转过中间的切断位置，使动触头又同SQ2-1接通，导致接触器KM2再次获电吸合，使电动机M3又正转启动。如此循环，造成电动机M3正反转重复运转，使摇臂夹紧和放松动作也重复不停。(3)摇臂升降后不能充分夹紧。原因之一是鼓形转换开关上压紧动触头的螺钉松动，造成动触头1或4的位置偏移。在正常情况下，当摇臂放松后，上升到所需的位置，将十字开关SA扳到中间位置时，SQ2-2应早已接通，使接触器KM3获电吸合，使摇臂夹紧。现因动触头4位置偏移，使SQ2-2未按规定位置闭合，造成KM3不能按时动作，电动机M3也就不启动反转进行夹紧，故摇臂仍处于放松状态。若摇臂上升完毕没有夹紧作用，而下降完毕却有夹紧作用，这是由于动触头4和静触头SQ2-2的故障。反之是动触头1和静触头SQ2-1的故障。另外，鼓形转换开关上的动静触头发生弯扭、磨损、接触不良或两个动合静触头过早分断，也会使摇臂不能充分夹紧。另一个原因是当鼓形转换开关和连接它的传动齿轮在检修安装时，没有注意到鼓形转换开关上的两个动合触头的原始位置与夹紧装置的协调配合，就起不到夹紧作用。例如带动鼓形开关的机构位置偏移，就会造成摇臂夹紧机构在没有到夹紧位置（或超过夹紧位置），即在离夹紧位置尚有三个齿距处便停止运动。摇臂若不完全夹紧，会造成钻削的工件精度达不到规定。课题3-3图Z35摇臂钻床电气控制线路3．设备、工具和材料(1)工具：测电笔、电工刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、螺钉旋具等。(2)仪表：MF47型万用表、5050型兆欧表、T301-A型钳形电流表。4．操作工艺要点(1)熟悉Z35摇臂钻床的主要结构和运动形式，对Z35摇臂钻床进行实际操作，了解铣床的各种工作状态及操作手柄的作用。(2)熟悉Z35摇臂钻床电器元件的安装位置、走线情况以及操作手柄处于不同位置时，位置开关的工作状态及运动部件的工作情况。(3)在有故障的Z35摇臂钻床上或人为设置故障在Z35摇臂钻床上，由教师示范检修，边分析边检查，直至故障排除。(4)由教师设置让学生知道的故障点，指导学生如何从故障现象着手进行分析，如何采用正确的检查步骤和检修方法进行检修。(5)教师设置人为的故障点，由学生按照检查步骤和检修方法进行检修。注意事项：(1)检修前要认真阅读电路图，熟练掌握各个控制环节的原理及作用，并认真仔细地观察教师的示范检修。(2)由于该类Z35摇臂钻床的电气控制与机械结构的配合十分密切，因此，在出现故障时，应首先判明是机械故障还是电气故障。(3)修复故障时，要注意消除故障产生的根本原因，以避免频繁发生相同的故障。(4)停电要验电。带电检修时，必须有指导教师在现场监护，以确保用电安全。(5)工具和仪表使用要正确。课题3典型机床控制线路故障检修课题3典型机床控制线路故障检修任务1CA6140车床电气控制线路的检修任务2X62W万能铣床控制线路的检修任务3Z35摇臂钻床控制线路的检修任务1CA6140车床电气控制线路的检修1．任务目的掌握CA6140车床电气控制线路的故障分析及检修方法。其线路如课题3-1图所示。课题3-1图CA6140车床电气控制线路2．项目内容1)主轴电动机M1不能启动检查接触器KM1是否吸合，如果吸合，则故障必然发生在电源电路和主电路上。可按下列步骤检修：(1)合上断路器QS1，用万用表测接触器受电端U1、V1、W1点之间的电压，如果电压是380V，则电源电路正常。当测得U1与W1之间无电压时，再测量U1与W1之间有无电压，如果无电压，则FU(L3)熔断或连线断路；否则，故障是断路器FU(L3相)接触不良或连线断路。修复措施：查明损坏原因，更换相同规格和型号的熔体、断路器及连接导线。(2)断开断路器QS1，用万用表电阻RX1挡测量接触器输出端之间的电阻值，如果阻值较小且相等，则说明所测电路正常；否则，依次检查FR1、电动机M1以及它们之间的连