《机床电器与PLC》课件课题4.ppt

技能训练艰巨技能训练1用PLC改造双速交流异步电动机自动变速控制电路，并且安装和调试1．控制电路图参见课题4-4图。课题4-4图双速交流异步电动机自动变速控制电路2．设备、工具和用品(1)工具：测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。(2)仪表：MF47型万用表、5050型兆欧表、T301—A型钳形电流表。(3)器材：控制板一块(600mm×500mm×20mm)；导线规格：动力电路采用BVR2.5mm2塑铜线(黑色)，控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色)，按钮控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色)，接地线采用BVR塑铜线(黄绿双色，截面至少1.5mm2)；紧固体及编码套管等，其数量视需要而定。3．训练要求(1)电路设计。根据给定的继电控制电路图，列出PLC控制I/O口元件地址分配表，设计梯形图及PLC控制I/O口接线图，根据梯形图，列出指令表。2)安装与接线。①按PLC控制I/O口接线图在模拟配线板上正确安装，元件在配线板上布置要合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。②将熔断器、接触器、继电器、转换开关、PLC装在一块配线板上，而将方式转换开关、行程开关、按钮等装在另一块配线板上。(3)程序输入及调试。熟练操作PLC键盘，能正确地将所编程序输入PLC；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。(4)通电试验。正确使用电工工具及万用表进行仔细检查，最好通电试验一次成功，并注意人身和设备安全。技能训练2设计一个用PLC控制小车运动的装 置并进行安装与调试1．任务课题4-5图所示是一种简单运送、装卸装置，其工作循环过程为：运货小车右行至右限位→到位后小车停止右行，打开漏斗翻门装货→7秒后漏斗翻门关闭，小车左行至左限位→到位后小车停止左行，底门卸货→5?秒后底门关闭，完成一次装卸过程。(说明：小车底门和漏斗翻门的打开用中间继电器控制。)2．要求(1)工作方式设置为自动循环。(2)有必要的电气保护和联锁。(3)自动循环时应按上述顺序动作。工作示意图如课题4-5图所示。课题4-5图PLC控制小车运动装置3．设备、工具和用品(1)工具：测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。(2)仪表：MF47型万用表、5050型兆欧表、T301－A型钳形电流表。(3)器材：控制板一块(600mm×500mm×20mm)；导线规格：动力电路采用BVR2.5mm2塑铜线(黑色)，控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色)，按钮控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色)，接地线采用BVR塑铜线(黄绿双色，截面至少1.5mm2)；紧固体及编码套管等，其数量视需要而定。4．训练要求参见训练1。技能训练3设计一个用PLC控制机械动力头 的装置，并进行安装与调试。1．任务将箱体移动式机械动力头安装在滑座上，由两台三相异步电动机作动力源，实现以下动作：快速电动机通过丝杆进给装置实现箱体快速向前或向后移动(快速电动机端部装有制动电磁铁)；主电动机带动主轴旋转，同时通过电磁离合器、进给机构实现一次或二次工作进给运动。试设计该箱体移动式机械动力头按课题4-6图所示的工作循环的电路图。(电磁离合器用中间继电器控制。)课题4-6图机械动力头2．要求(1)工作方式设置为自动循环。(2)有必要的电气保护和联锁。(3)自动循环时应按上述顺序动作。(4)一次工进时电磁离合器YC1工作，二次工进时电磁离合器YC2工作。(5)电路应具备必要的联锁和保护环节。3．设备、工具和用品(1)工具：测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。(2)仪表：MF47型万用表、5050型兆欧表、T301—A型钳形电流表。(3)器材：控制板一块(600mm×500mm×20mm)；导线规格：动力电路采用BVR2.5mm2塑铜线(黑色)，控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色)，按钮控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色)，接地线采用BVR塑铜线(黄绿双色，截面至少1.5mm2)；紧固体及编码套管等，其数量视需要而定。4．训练要求参见训练1。课题4PLC控制线路的设计、安装与调试课题4PLC控制线路的设计、安装与调试任务1用PLC改造三相异步电动机自动控制