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金属冶炼企业风险点告知卡张
介绍
金属冶炼企业为了生产出高质量的金属产品，需要进行多个环节的生产流程。
由于生产过程中所包含的工艺、设备和现场等因素，金属冶炼企业的生产环节存在
着一些潜在的安全风险。为了确保生产的安全性和可靠性，必须正确识别和处理这
些潜在的安全风险。该文档主要介绍金属冶炼企业中的一些风险点，以便企业实施
安全管理措施时能够更加有效地预防事故的发生。
1.金属熔化和浇铸过程中的高温
风险点
在金属熔化和浇铸过程中，金属达到较高的温度。特别是对于冶炼厂中的各类
熔炉，使用极高的温度来将金属进行熔化，这一过程中存在很高的潜在危险。
风险控制
•使用高温环境下的防护衣、面罩等防护用具；
•对于熔炉的防护罩需要足够牢固，确保不会伤及到工人的身体；
•进行有关金属熔化和处理的培训，让员工能够知道正确的安全操作程
序。
2.金属加工过程中的切割、焊接和打磨
风险点
金属的加工过程中会产生大量的金属屑和尘埃，对操作人员造成伤害的风险很
大。同时，切割、焊接和打磨等过程中也会产生高温危险。
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风险控制
•在工作区付加通风设施并使用有效的防护用品，例如护目镜、口罩等；
•安装噪音保护设备防止噪音的侵害；
•进行有关切割、焊接和打磨的工作培训，让工人能够始终尽可能的保
持高度的警惕性；
3.化学品的使用
风险点
金属加工过程中经常会涉及到许多化学品，这些化学品对操作人员的威胁非常
高。可能会引发火灾和爆炸等重大安全事故。
风险控制
•对于使用化学品的员工进行必要的培训和技能指导，确保员工在操作
前具有足够的安全意识和知识水平；
•在需要使用化学品的场所需要有专门的容器装置，并在使用过程中需
要进行妥善保管和处理。
4.金属冶炼过程中的电气安全
风险点
在金属冶炼过程中，需要使用大量的电工设备和设施。当这些设备和设施没有
得到严格的检查和维护时，容易发生电气事故。此外，操作人员接触电工设备的频
率也非常高。
风险控制
•对于电气设备需要做到经常检测和维护，确保每一个部分运作正常；
•进行必要的电气安全培训，让员工知道如何操作和维护设备，避免电
气事故的发生。
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5.现场温度控制和高温作业
风险点
对于金属冶炼企业，需要在大量的高温环境下进行各种各样的作业操作。如果
没有严格的温度控制，可能会对操作人员造成伤害。
风险控制
•安装降温设施，确保员工有良好的工作环境；
•进行必要的温度控制培训，让员工知晓正确的高温作业程序和安全措
施。
6.维护设备的安全
风险点
在金属冶炼企业中，维护设备的安全是非常重要的。如果设备没有得到及时和
正确的维护，可能会引发重大安全事故。
风险控制
•要求工程师进行必要的设备检查和维护，以确保设备运作正常；
•对于员工要求其了解设备安全维护知识，以防止错误操作。
结论
金属冶炼企业的生产过程中存在许多安全风险。因此，企业在推动生产过程和
安全生产工作时需要密切关注各项安全工作，并严格执行相应的标准和要求。通过
组织员工进行必要的安全培训和技能指导，确保员工具备足够的安全知识和技能，
能够做好相关风险点处处理工作。
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