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洁净室设备与材料
在半导体制造过程中,洁净室的环境控制至关重要。洁净室设备与材料的选择和使用直接影响到产品的质量和生产效率。本节将详细介绍洁净室中常用的设备和材料,包括空气过滤系统、通风系统、洁净室墙壁和天花板材料、地板材料、洁净室服装等。我们将探讨每种设备和材料的特性和作用,以及它们在实际应用中的注意事项。
空气过滤系统
空气过滤系统是洁净室中最关键的设备之一,用于去除空气中的颗粒物、微生物和其他污染物,确保洁净室的空气质量达到规定的标准。常见的空气过滤系统包括初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器(HEPA)和超高效过滤器(ULPA)。
初效过滤器
初效过滤器主要用于去除空气中的大颗粒物,如灰尘、纤维等。它们通常安装在空气处理系统的前端,以减轻后续过滤器的负担。初效过滤器的效率较低,但成本相对较低,适用于初滤阶段。
工作原理
初效过滤器通过物理拦截、惯性碰撞和重力沉降等机制去除空气中的大颗粒物。这些过滤器通常使用多层网状材料,如金属丝网或无纺布,以增加过滤面积和效率。
设计与安装
初效过滤器的设计应考虑以下因素:
过滤效率:通常在50%到80%之间。
压降:初效过滤器的压降较低,通常在50Pa以下。
更换周期:根据使用环境和过滤效率,通常每3到6个月更换一次。
中效过滤器
中效过滤器主要用于去除空气中的中等大小颗粒物,如花粉、细菌等。它们通常安装在初效过滤器和高效过滤器之间,以进一步提高空气净化效率。
工作原理
中效过滤器通过物理拦截、惯性碰撞和扩散等机制去除空气中的中等大小颗粒物。这些过滤器通常使用多层无纺布或纸张材料,以增加过滤面积和效率。
设计与安装
中效过滤器的设计应考虑以下因素:
过滤效率:通常在80%到95%之间。
压降:中效过滤器的压降适中,通常在100Pa到200Pa之间。
更换周期:根据使用环境和过滤效率,通常每6到12个月更换一次。
高效过滤器(HEPA)
高效过滤器(HEPA)主要用于去除空气中的细小颗粒物,如病毒、烟雾等。HEPA过滤器的效率高达99.97%,适用于对空气质量要求较高的洁净室。
工作原理
HEPA过滤器通过物理拦截、惯性碰撞、扩散和静电吸附等机制去除空气中的细小颗粒物。这些过滤器通常使用多层玻璃纤维或合成纤维材料,以提供高效的过滤性能。
设计与安装
HEPA过滤器的设计应考虑以下因素:
过滤效率:通常在99.97%以上。
压降:HEPA过滤器的压降较高,通常在200Pa到300Pa之间。
更换周期:根据使用环境和过滤效率,通常每1到2年更换一次。
超高效过滤器(ULPA)
超高效过滤器(ULPA)主要用于去除空气中的超细小颗粒物,如纳米颗粒等。ULPA过滤器的效率高达99.999%,适用于对空气质量要求极高的洁净室。
工作原理
ULPA过滤器通过物理拦截、惯性碰撞、扩散和静电吸附等机制去除空气中的超细小颗粒物。这些过滤器通常使用多层玻璃纤维或合成纤维材料,以提供极高的过滤性能。
设计与安装
ULPA过滤器的设计应考虑以下因素:
过滤效率:通常在99.999%以上。
压降:ULPA过滤器的压降较高,通常在300Pa到500Pa之间。
更换周期:根据使用环境和过滤效率,通常每2到3年更换一次。
通风系统
通风系统是洁净室中另一个重要的设备,用于维持洁净室内的压力、温度和湿度,确保空气的流通和循环。常见的通风系统包括层流系统、湍流系统和混合流系统。
层流系统
层流系统通过一个或多个高效过滤器产生单向流动的空气,确保空气在整个洁净室内均匀分布。层流系统适用于对空气流动方向和速度有严格要求的洁净室。
工作原理
层流系统通过顶部或侧面的高效过滤器产生单向流动的空气,空气以恒定的速度从顶部或侧面流向底部或对面,将污染物带出洁净室。这种方式可以确保洁净室内的空气始终处于低污染状态。
设计与安装
层流系统的设计应考虑以下因素:
空气流量:通常每小时换气次数在100到200次之间。
压差:层流系统需要维持正压,通常在10Pa到50Pa之间。
过滤器类型:使用高效过滤器(HEPA)或超高效过滤器(ULPA)。
湍流系统
湍流系统通过多个高效过滤器产生多向流动的空气,确保空气在整个洁净室内充分混合和循环。湍流系统适用于对空气流动方向和速度要求不高的洁净室。
工作原理
湍流系统通过多个高效过滤器产生多向流动的空气,空气在洁净室内形成复杂的流动路径,通过空气混合和循环将污染物稀释并带出洁净室。这种方式可以确保洁净室内的空气始终保持较低的污染水平。
设计与安装
湍流系统的设计应考虑以下因素:
空气流量:通常每小时换气次数在20到100次之间。
压差:湍流系统需要维持正压,通常在10Pa到30Pa之间。
过滤器类型:使用高效过滤器(HEPA)或中效过滤器。
混合流系统
混合流系统
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