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露天采矿边坡控制性爆破施工技术研究

摘要：为保障能源的供应，在露天采矿工作中，应采用合理的爆破方式，并

对爆破技术进行深入研究，提高爆破施工技术.本文对露天采矿边坡控制性爆破

施工技术进行了简要分析，希望能够为爆破施工提供建议。

关键词：露天采矿；边坡控制；爆破施工

引言：采矿过程中，露天采矿是常见的作业方式。爆破技术影响着采矿工作

发展。为减少对周围环境的破坏，应选择合适的爆破技术,避免爆破过程风险，

进一步提高采矿工作效率。

一、露天采矿边坡控制性爆破技术现状

目前采矿方法和工艺都已经到达了高峰期。采矿业作为国民经济中的基础工

业领域其技术发展受到国民经济影响，我国采矿学科在理论水平上发生了重大变

革。

目前，露天采矿边坡控制性爆破施工存在一系列的问题。主要问题就是爆破

和大型机械选择以及边坡稳定性问题。露天开采相比地下开采可控因素要多，相

对简单。边坡爆破方案设计缺乏合理性，露天矿边坡的稳定性由边坡岩体的完整

性、强度系数、其岩石走向以及节理裂隙发育情况等决定。大部分露天矿建矿初

期对工程附近地址勘察不到位，边坡爆破方案的设计不科学，导致露天采矿边坡

控制性爆破技术不合理，施工安全性无法得到有效保障。

露天采矿边坡控制性爆破施工会受到台阶高度，边坡角度等影响，一看来说，

露天矿山钻孔高度不宜过高，边坡角度也应适当加大，炮孔长度也应适量，以免

影响露天矿山的钻孔质量以及装药质量。此外还要注意岩石节理以及岩石缝隙，

及时观察钻孔情况。否则极易出现钻孔漂移等情况。

某些施工方对爆破参数的不合理设置也会导致爆破出现问题，炮孔直径、最

小抵抗线、炮孔间距等都会对露天采矿边坡控制性爆破施工产生影响，当边坡出

现严重的凹凸不平等问题时，一般为爆破参数不合理导致边坡出现不平整。

爆破技术上还存在一些问题。爆破过程中的爆破技术方法依旧使用古老的方

法，从上世纪50-60年代沿用至今。工人进行排险工作时十分危险。工作人员一

直处在事后控制的被动局面，无法进行前期预知。并且施工过程中受到围岩结构

和裂隙、岩体的强度等因素的影响，安全无法得到有效保障，再或者受到现行落

后的爆破技术的制约。虽然近年来，一直在提倡使用一些先进技术进行爆破，但

真正能够做到先进技术的公司少之又少，先进的爆破要求具备高水平的爆破设计

与高质量的施工技术，这些公司没有相应的专业人员和设备来提供相应的技术支

持；而在作业过程中，作业人员完全暴露在无支护的巷道下、掩盖在粉尘内、淹

[1]

没在噪声里，作业环境差、安全系数低，都是不可避免的问题。

二、露天采矿爆破施工技术

（一）凿岩劈裂技术

凿岩劈裂技术是采矿过程中最常用的爆破技术，这种技术是运用在大型机械

在岩石山上进行凿孔，利用劈裂机使其与孔洞形成一定的反作用力，对巨大的岩

石形成一定的冲击力，使岩石形成裂缝，从而展开对岩山的破坏开凿工作。

岩石劈裂机是一种高效实用且更加经济的作业方式，它具有体积小、重量轻、

操作方便、安全可靠、使用灵活等特点，且其工作效率高、工作时无振动、无冲

击、无噪音、无粉尘、破碎方向可控制、经济实用等特点，目前已在采石、矿产

等开采业等工作中更是成为不可或缺的标准配置。

一般采矿地的主要材料为花岗岩，按照孔距1.5米、排距1.5米、深度1.5

米打孔，每劈裂一个孔就可以出3.3方左右，一般来说岩石劈裂机一次可以劈裂

6个孔，每6个孔劈裂时间为20分钟开裂岩石，因此每小时就可以劈裂18个孔，

每天10个小时可以劈裂180个孔。再根据当地岩山的凌空面的好坏，石头的脆

性，纹理，硬度等单孔产量是在2-7方不等。具体产量要根据现场情况，环境较

好的工地7-8小时可破1000方左右，环境较差的工地7-8小时可能只有200方

的产量。

（二）炸药定向爆破

炸药定向爆破技术可以有效的使矿山里的岩石进行靶向爆破工作，这项技术

能够使开凿工作变得更加简单且高效。定向爆破技术一般运用烈性炸药与铜制圆

盘一并发射，铜盘能够利用炸药产生的巨大作用力，对岩石造成一定的穿透效果，

一般可达5m。

定向爆破须经精心设计，要根据工程需要和现场地形地质情况大致确定爆区，

必须在爆区进行严格的地形地质勘测。之后可进行爆破设计。设计时要充分利用

当地地形进行合理布药，并准确确定装药量；除此之外爆破设计中