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汽车配件仓库管理制度范文

第一章总则

一、目的

为规范公司各类物资的仓储管理，特制定本管理制度。

二、范围

本管理制度适用于各类物资及成品的入库、存放、发放，及仓储

管理部门与人员。

第二章职责与权限

三、验收

物资到货后，仓库管理员须检查物料的外包装情况并协助公司有

关部门进行质量等方面验收:

(一)及时检查物资应附各种单据、证件是否齐全，发现有不全现

象时，应立即向主管领导汇报;

(二)一般材料无质量异议的要在当日内验收完毕并及时填写相关

记录和凭证;

(三)在遇特殊情况时视具体情况确定验收时间。

四、入库

(一)仓库管理员须配合质量部等其他部门根据检验合格证内容对

入库物资的规格、数量、质量逐一进行验证;

(二)对于有包装的到货物资，要将包装物拆除后清点，成套机电

设备(包括附件)要按件进行认真、准确的清点。

(三)对于有毒物品的入库验收，必须由两人以上同时进行。

(四)质量不合格物资严禁入库，发现问题及时向上级汇报。

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(五)仓管员在物资入库时，对物资名称、型号等必须保证齐全正

确，同种物资不同型号分入不同帐。

(六)实物与送货单不相符的物资一律不得办理入库手续，仓库管

理员要及时反馈进货相关人员，并报上级主管。

五、存储

(一)存

1、存放应遵循三项基本原则

:a、防火、防水、防压;

b、定点、定容、定量;

c、先进先出。

2、为方便存取物料，将仓库分区、分道、分架、分层、定点管

理，并根据划分情况作出仓库平面示意图、物料存放分布示意图等。

发生调整时，应及时修正相关示意图。

3、物料存放要分门别类，按“先进先出”原则堆放物料，做好相

应标识，并有相应帐、卡以供查询。

4、对可疑物品等须分开摆放。

5、物料存放要尽量做到“上小下大，上轻下重，不超安全高

度”，同规格物料要放一起，物料标识一律朝外。

6、物料不得直接置于地上，必要时加垫板或置于容器内，予以保

护存放。

7、任何物料不得堆放仓库通道上，以免影响物料的收发。

8、不良品与良品必须分开存放、管理，并做好相应标识。

9、存放场地须适当保持通风、通气、通光，以保证物料品质不发

生变异。

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10、对于有特殊保管要求的物料应考虑适当的防护措施，如危险

品、贵重物品、易变质物料、有保存期限的物料，以保证物料的安全

性与品质不受到影响。

11、仓库管理员在日常工作中发现物料散乱等情况，必须及时按

整包装数量整理。

12、物料登记卡必须填写开卡时间，如数量有修改必须由责任仓

管员签名。

13、物料登记卡填写完毕后必须收回并存档，新老卡交接数据必

须衔接。

(二)盘点

1、按盘点发生的频次将盘点分为:

1。

1、日常盘点:日常盘点不仅是物资管理的需要，同时也是仓管员

开展自检自查的过程。

1。

2、月度盘点:每月月底进行盘点，逢法定节假日顺延。

1。

3、年中、年末盘点:根据财务年度的要求对库存的各类物资作定

期盘点。

1。

4、其他事项盘点:根据特殊情况的需要对库存物资进行盘点。如

仓库相关人员离职或工作调动时组织盘点。

1。

5、按需要对仓库的抽盘。

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2、核对

2。1盘点后按实际盘点数量填写“盘点表”，并进行存档。

2。2将“物资盘点表”的盘点数量与账面数量核对，若有差异即

出具盘点异常报告单，并计算其盘点盈亏数量，提出整改措施呈上级

领导审批。2、3由财务部主导的盘点时，盘点差异须按财务部要求调

整系统库存。

六、出库

(一)物资出库均以正式领料单为准，领料单据必须有部门有效负

责人签字，手续必须齐备，缺一不可，