土木建筑系列规划教材--高层建筑施工部分6.docxVIP

第7章钢结构高层建筑施工·293·

(2)焊丝的选择。焊丝成分应与母材成分接近，具有良好的焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求0.11%。其表面一般有镀铜等防锈措施。根据《高层建筑结构设计与施工规程》推荐，CO2气体保护焊焊接Q235钢材的焊丝是H08Mn2Si、低合金结构钢材(16mm)的焊丝是H08Mn2SiA等低合金钢焊丝，必要时还应根据冲击韧性和其他要求(如减小飞溅等)，通过焊丝添加适当的微量元素。

(3)CO2气体保护半自动焊操作技术。

①引弧与熄弧。CO2气体保护半自动焊中，引弧前要把焊丝伸出长度调好。这取决于焊丝直径，约等于直径的10倍为合适。如果焊丝端部有球形头，应当剪掉，引弧时要选好适当的引弧位置，采用短滴引弧法。起弧后，要掌握好焊接速度，避免焊缝始端出现熔化不良和焊肉过高。

为了引弧与熄弧时CO2气体能很好地保护熔池，也可以采取提前送气和滞后停气的措施。熄弧后，熔池未完全凝固前，不要将焊柱立即抬起。

②各种位置的焊接技术。

l平焊和横焊

一般有左向和右向焊两种操作方法。左向焊法，喷嘴不会挡住视线，能清楚地看到熔池和焊缝，便于控制焊缝的成形。熔池受电弧的冲击作用较小，能得到较大的熔宽，焊缝成形比较美观，所以左向焊法应用比较普通；右向焊法，气体保护效果较好，但因焊丝指向熔池，电弧对熔池一定的冲击作用，如果操作不当，会影响焊缝成形。

平焊多采用左向焊法。薄板平位置对接焊时，焊柱作直线运动，如果间隙较大，可以适当横向摆动，但幅度不要太大，以免影响气体对熔池的保护；中厚板V形坡口对接焊时，底层焊缝采用直线运动，上层焊缝可采用横向摆动的多层焊，也可采用多道焊法。

横焊多采用右向焊法。焊柱作直线运动，必要时也可作小幅度的往复摆动。平角焊和搭接焊时，采用左向焊法和右向焊法均可以。

l立焊

有向上和向下两种操作方法。向上立焊的熔深较大，多用于中厚板的细丝焊接，操作时适当地作三角形摆动，可以控制熔宽、改善焊缝的成形；向下立焊的焊缝成形良好，生产率高，但熔深较小，多用于薄板焊接。向下立焊必须选择合适的焊接规范，焊柱一般不作横向摆动。

l仰焊

应采用较细的焊丝及较小的焊接电流。薄板件仰焊时，一般多采用小幅度的往复摆动。中厚板仰焊时，应适当横向摆动，并在接缝或坡口两侧稍停片刻，以防焊肉中间凸起及液态金属下淌。

(4)CO2气体保护自动焊接操作技术。自动焊时对工件的坡口、装配间隙要求都较严格，焊接规范的选择也要求较严格。一般自动焊采用短滴过渡，或采用大滴过渡，以减少飞溅，并保证焊接过程的稳定。采用的焊丝一般不超过2mm。

自动焊对于平焊位置的对接、角接和T形接头等平直焊缝。可采用无热板的单面焊双面成形工艺。为防止烧穿也可采用铜热板，由焊机的行走小车沿焊缝作匀速自动行进，靠自动化程序控制，实现焊接过程。

(5)特种CO2气体保护焊简介。

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①粗丝CO2气体保护焊。粗丝(焊丝直径3～5mm)自动焊用于中厚板的水平位置焊接。它的特点是焊接熔化系数高，电弧穿透力强，熔深大。与埋弧焊比，在相同条件下，有较高的生产率，较低的焊接成本。虽然使用较大的焊接电流，但是电流密度比用细丝焊时低得多，而电弧电压也较低。焊接过程中，电弧深入熔池，形成所谓的“潜弧”现象，使飞溅减少，焊接过程稳定焊缝成形良好。

②药芯焊丝CO2气体保护焊。药芯焊丝是一种新型的焊接材料。用普通08号钢带加

焊药芯轧制而成，截面形式如图7.14所示。(a)多为小直径焊丝，φ=1.6～2.4mm，与平外特性直流电源匹配；(b)、(c)直径为2.4～3.2mm，与交流电源匹配。所用机械与CO2气体保护焊相似，成盘的焊丝由送丝机软管连续自动送入焊柱，焊工手持焊柱施焊。这种焊接工艺靠空心焊丝中含有造渣剂、合金剂、脱氧剂、稳弧剂等成分的焊药产生的气体保护熔池金属，它兼有引弧、稳弧、造渣和向焊缝金属掺合金的作用。有利于获得质量优良的

(a)

(a)

(c)

(c)

(b)

(b)

图7.14粉芯焊丝截面形式

焊缝，具有熔敷率比CO2保护焊更高，坑风能力强等优点，在美、俄、日等国家采用广泛。

(6)CO2保护焊注意事项。在一定的焊丝直径、焊接电流和电弧电压条件下，熔宽与熔深都随着焊接速度的增加而减小。如果焊接速度过快，容易产生咬边和未熔合等缺陷，同时气体保护效果变坏，可能出现气孔；焊速过低，产生率不高，焊接变形增大。一般自动焊速度应在15～40m/h