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制度作保障建议创实效
按照集团的部署和要求,以“解决生产管理薄弱环节,提升公司创新能力”的合理化建议活动。在公司领导的高度重视下,合理化建议活动在公司各车间、子公司得到了扎实有序的推进。
一、建立制度,完善网络体系
公司成立了合理化建议领导小组,制订了《西安庆华民爆公司合理化建议实施细则》。精心设计了详细、科学合理的工作流程,为合理化建议工作的顺利开展提供了制度上的保障;成立了公司合理化建议专项办公室,明确了分工和职责。并建立了从公司到、车间、班组的三级合理化建议收集网络,形成“党委领导、行政运作、工会推进、全员参与”统一管理、有序推进的合理化建议运行体系。
二、全面推进,营造良好氛围
公司领导主持召开了,中层管理干部精益生产、精细化管理及合理化建议工作动员会。生产副总、工会主席、部门经理参加了,基层单位的精益化生产、合理化建议活动的试点班组的现场推进会。各生产单位组织员工学习了《庆华民用爆破股份公司合理化建议实施细则》,建立了本单位的合理化建议制度,并且利用报纸、网络、板报、班前会等多种形式向全体职工进行了广泛的宣传。通过在各部门、车间、班组设立信息员,建立了合理化建议信息网络,广开言路、畅通渠道,鼓励和引导职工积极参与合理化建议活动,为合理化建议的开展营造了良好的活动氛围。
三、加大投入,拓宽收集渠道
公司为车间、子公司的每个工房配备了合理化建议箱共计29个,发放合理化建议征集卡片1500余张。做到了部门和基层单位员工有建议、随时写、随时投,做到了专人定期收集、登记、归类整理;利用公司内部数字化网络方便了基层单位,职工的建议得以高效便捷的及时上报;建立了党委书记、总经理为组长的合理化建议评审小组,每月定期按时评审。设立了包括征集奖、采纳奖、季度建议之星、和优秀组织奖等多种合理化建议奖项。
四、慎思缜密,严格执行流程
合理化建议活动的推广,激发了广大员工为企业发展建言献策的积极性,为节能降耗,工艺创新、技术创新提供了新的动力。
今年合理化建议活动开展以来,围绕公司当前生产经营管理中的难点和薄弱环节组织了实施。每月初合理化建议专项办公室组织了由公司领导和部门经理参加的评审会,为避免挫伤职工的积极性,会上逐条审议,认真对待,对征集到的每条合理化建议都填写了合理化建议反馈单,做到了及时回复和及时奖励。为推动公司精益生产与合理化建议工作起到了良好的示范效果。
五、大力宣传,实施效果明显
在基层单位建立合理化建议专栏,对实施后效果明显的合理化建议,在专栏上进行了图文并茂的展示,极大的激发了职工的热情和自豪感。
随着合理化建议活动的不断深入开展,其巨大的效应不断显现出来。
302车间闫宏绪提出的合理化建议“编包一体化”得到了公司领导高度的重视。按照公司精益生产、精细化管理、合理化建议的整体部署,为保证此方案的顺利实施,公司相关部门通过反复论证,制订了科学、详细的实施方案。截止目前改造后的生产线已开始试生产。这项建议的落实,优化了工艺布局,减少了编码、包装两个工房与周转库之间产品周转的重复劳动,实现了编码包装一体化连续生产;降低了周转库房压力,确保了周转库存量低于安全定量;直接减员15人,年降低人力资源成本约52.5万元以上(按先贴、后扫的方案测算)。达到了减少周转流程,节约劳动成本,提高劳动生产率,实现编码、包装精益化生产的目地。
原工作流程:
装配
周转库
编码
周转库
包装
成品暂存库
现工作流程:
装配
周转库
编包班
封箱
成品暂存库
302车间职工张海生提出了,改进“验电阻工艺装置,提高生产效率”的建议。在电雷管装配过程中,验电阻工序一直都是手工操作,严重制约了整个电雷管装配进度。张海生通过观察,发现原有的验电阻接触装置是两块铜质平板,职工在检验产品电阻时,手部操作动作较多,时间一长手就容易疲劳。经过反复思考,他自己动手加工了一套突起型可快速接触的验电阻装置,加快了验电阻的速度。班产由原来的每班6500发提高到7500发,验电阻效率提高了15%。
改进前改进后
改进后操作10发尾部线芯短路拧花机
研究所胡建华王秋华提出的建议“机械盘索装置”。解决了我们生产长延时雷管时,人工盘索要反复翻折,极易折伤“铅索”的问题(经过试验每根“铅索”经过2次以上翻折,翻折处就会变细,这个点的药就会松散或折断),而且盘“铅索”需时约3分钟左右。为了解决这个问题,他们自己动手制作两个阶梯形塔轮,把两轮相向放在同轴上,利用旋转进行盘索。达到了盘索时不翻折,而且形状好看,速度提高了4-6倍。
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