二硫化钼干膜润滑剂摩擦磨损性能试验方法 .pdf

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二硫化钼干膜润滑剂摩擦磨损性能试验方法

（试环-试块磨损试验）

1范围

本文件规定了二硫化钼干膜润滑剂摩擦磨损性能试验方法（试环-试块磨损试验）的原理、设备、

试样、试验条件、试验步骤、结果处理和试验报告。

本文件适用于二硫化钼涂层在试环-试块磨损试验条件下摩擦寿命的测定。

注：本标准也可用于其它涂层材料的试验

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

ASTMD2714TestMethodforCalibrationandOperationoftheFalexBlock-on-Ring

FrictionandWearTestingMachine（用于校准和操作Falex环块摩擦磨损试验机

的试验方法）

ASTMD2981StandardTestMethodforWearLifeofSolidFilmLubricantsinOscillating

Motion（固体膜润滑剂在摆动运动中磨损寿命标准试验方法）

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

摩擦friction

在力作用下物体相互接触表面之间发生切向相对运动或有运动趋势时出现阻碍该运动行为并且伴

随着机械能量损耗的现象和过程。

[GB/T17754-2012，2.2]

摩擦力frictionforce

相互接触的两物体当一个相对于另一个切向相对运动或有相对运动趋势时，在两者接触面上发生

的阻碍该两物体相对运动的切向力。

[GB/T3960-2016，3.4]

磨损wear

由于摩擦（3.1）造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程。

[GB/T17754-2012，2.3]

摩擦副rubbingpair;tribopair

专指由两个相对运动又相互作用摩擦学元素构成的最小的系统。

注：作为摩擦副的物体互称为对摩副。

[GB/T17754-2012,4.4]

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磨损量wearloss

在磨损过程中摩擦副的材料接触表面变形或表层材料流失的量。

注1:通常可用体积、质量、几何尺度等表示。

[GB/T3960-2016，3.8]

注2:本标准采用磨痕宽度、质量磨损来表示。

质量磨损scarmass

磨损试验后试样失去的质量。

[GB/T12444-2006，2.3]

磨痕weartrack

固体表面经磨损（3.3）后在摩擦表面上留下的损伤痕迹。

[GB/T17754-2012,5.11]

磨痕宽度b，scarwidth

在环-块摩擦磨损试验时，块的表面经摩擦磨损后在摩擦面上留下的损伤痕迹的断面—凹形圆弧

的圆弧弦长，单位为毫米(mm)，见图1。

[GB/T3960-2016，3.6]

图1磨痕宽度

法向力N，normalforce

施加在互相接触物体上且垂直于接触表面的外力。

[GB/T17754-2012,3.31]

摩擦系数μ，frictionalcoefficient

一组摩擦副（3.4）之间的摩擦力F（3.2）与法向力N（3.9）之比。

[GB/T17754-2012,4.18]

4原理

将干膜润滑剂涂覆