甲醛生产企业安全操作规程汇编.pdf

甲醛氧控岗位安全操作规程

1.严格遵守化工部颁布的“生产区14个不准”“操作工六严格”“动火六大禁令”和厂部

制定的各项规章制度。

2.操作人员了解甲醇、甲醛的物化特性，持证上岗，进入岗位按规定穿戴劳动防护用品。

3.稳定控制蒸温，正常操作付线板调节幅度每次不得超过10格，如发现蒸温下降幅度大，

用付线板调节仍不上升，应立即打开蒸发器加热蒸汽，并通知巡检岗查一塔循环泵运行

情况，以做相应处理。

4.稳定配料蒸汽，付线板调节幅度要小，以保证氧温稳定。

5.通过调节蒸温和配料蒸汽控制氧温在规定范围内，杜绝超温现象。如果氧温迅速上升超

过680℃，立即降低风机变频或作紧急停车处理。

6.稳定控制汽包压力在0.3Mpa-0.4Mpa之间，严禁超压。如发现汽包压力迅速降低，立即

观察仪表显示尾炉温度是否低于200℃，并通知班长作相应处理。

7.控制好蒸发器液位在60%-70%之间，严禁断料，如发现断料作停车处理。

8.控制好汽包液位在1/3至2/3处，保证不满水、断水。如满水立即打开汽包排污及蒸汽

系统排污放水；如断水作停车处理。

9.控制好一塔液位在50%-70%之间，严禁出现空塔、满塔。如发现满塔造成系统阻力大，

氧温超温或空塔作停车处理.

10.控制好产品质量：含量36.8%-37%醇﹤2%酸≤0.02%。如有特殊需要按车间通知及

时调整。

11.如遇断电、断气、断水做紧急停车处理。

12.认真做好本岗位纪录，每小时纪录一次，书写要干净整洁，不得随意涂改。

13.接收班长指令，交接班操作室卫生打扫干净。

甲醛巡检岗位安全操作规程

1.严格遵守化工部的“生产区14个不准”“操作工六严格”“动火六大禁令”和厂部制定的

各项规章制度。

2.操作人员了解甲醇、甲醛的物化特性，持证上岗，进入岗位按规定穿戴劳动防护用品。

3.接班后每小时巡检一次，如有异常情况应加强巡检。

4.检查各机泵的声音、油位、压力是否正常，发现异常及时联系维修工和上报班长。如需切

换机泵应按机泵的安全操作规程进行。

5.检查甲醛、甲醇罐的液位，甲醛罐切换罐时应先开备用罐进料阀，再关使用罐进料阀，并

开使用罐循环阀，启动泵对罐内料打循环。甲醇罐换罐时应先开备用罐出料阀，再关使用罐

出料阀，严禁空罐，如发现罐空立即停泵。

6.对氧锅和尾锅每小时排污一次，对三楼三个汽包每四小时排污一次，开排污阀时应慢开，

不要过猛过大以免被排出蒸汽烫伤。

7.检查一二塔液位、蒸发器液位、三个汽包液位，调节液位开关转子流量计上下阀不要猛开，

以防转子打破受伤。

8.检查系统跑、冒、滴、漏情况，若甲醛、甲醇有泄漏及时上报班长，严重时停车启动应急

预案。

9.服从班长管理,接收班长指令。

10.认真填写巡检记录，巡检记录需两班交接人员签字认可才可交班。

水处理及装卸岗位安全操作规程

1.严格遵守化工部颁布的“生产区14个不准”“操作工六严格”“动火六大禁令”和厂部制

定的各项规章制度。

2.了解甲醛、甲醇、盐酸、烧碱的安全防范知识。

3.进入岗位按规定穿戴劳动防护用品，持证上岗。

4.操作人员必须掌握浅脱盐水制备的工艺原理，控制好水的工艺指标：电导率≤30ｕｓ

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ＰＨ＝７ＣL≤５ｍｇ／Ｌ硬度≤０．０３ｍｍｏｌ／Ｌ，不合格水不得进入软水池。

５．当电导率＞３０ｕｓ时，立即通知化验室取样分析判断哪个床子失效，对床子进行再生，

再生合格方可使用。

６．对再生排出的废水进行中和，中和到ＰＨ值＝７方可排入污水池。

７．甲醇进厂过磅时，装卸人员必须到磅房监磅，并做好记录。

８．通知分析室取样，分析合格方可卸车。

９．甲醇卸车操作人员必须按甲醇卸车安全操作规程进行，并做好１０＃或１＃罐刻度记录，

对空车过磅要有监磅记录。

１０．接到发货通知单后，及时核对发货罐内甲醛的质量及需装货的吨位，带好发货记录到

甲醛成品间。

１１．装车时装卸人员按甲醛装车安全操作规程进行。

１２．货装完后通知化验室从槽车内取样，必须等产品报告出来合格后方可放行，并做好发

货记录。

１３．装卸人员卸盐酸、烧碱时，分别严格执行盐酸、烧碱卸车安全操作规程。

１４．装卸过程中或软水制备时发现异常立即上报班长。

分析岗位安全操作规程

1.分析人员必须遵