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设备管理程序

1.0目的

为规范设备管理，做到正确使用、精心维护、安全生产、适时改和更新，保证生产设备长

期稳定运行，特制定本管理程序。

2.0适用范围

适用于公司的生产设备、辅助设备、动力设备和特种设备。

3.0职责

3.1设备部：负责制定设备管理相关制度和设备技术标准；对设备的自动化、数字化及技术

方案进行技术审核；新建生产基地的设备安装建设；生产基地的生产设备、辅助设备、

特种设备和动力设备的日常管理、维护保养和技术改造，提高设备自动化、数字化和智

能化水平。

3.2采购部：负责设备和设备配件的采购，设备及工程项目招标，供应商的管理。

3.3工程部：负责新建生产基地的基建项目建设和管理。

3.4仓储物流部：负责设备及相关配件的出入库管理。

3.5设备使用部门：负责设备报修，设备的日常点检和日常保养，配合维修人员对设备进行

维护保养。

4.0定义

4.1生产设备：指公司为生产产品直接使用的机台、设备及相关零配件。

4.2生产辅助设备：公司为生产提供动力、供电、供水的设备、管道及系统；或与生产相关

活动所用的装置或机械，如搬运工具；以及生产安全装置、环保装置等。

4.3特种设备：指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管

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道、电梯、起重机械和场（厂）内专用机动车辆。

5.0工作程序

5.1设备采购管理

5.1.1新购设备由设备需求申请人提交OA采购申请流程，经过审批后，由基建招采部或生产

基地采购部执行采购；

5.1.2申请申请绿色产品等认证的生产生产基地，按以上认证要求进

行设备采购申请，其性能与精度应满足认证规则规定和产品特性的要求；

5.1.3在设备采购时，应考虑：

(1)设备的能效水平，能源消耗；

(2)与产能要求匹配；

(3)设备自动化、数字化水平及数据交互接口；

(4)经济性、稳定性和安全性；

(5)供应商自身的资质、信誉、技术实力和经验；

(6)售后服务和技术支持能力。

5.2设备的安装调试和验收管理

5.2.1设备到货后由采购需求部门或生产基地设备部对设备及附属进行查验确认；

5.2.2新建生产基地在设备安装调试期间，各生产基地设备部和使用部门需要配合协助设备安

装调试工作；

5.2.3在设备安装调试过程中，如发现设备存在问题时，及时记录并反馈给相关部门和设备供

应商，生产基地设备部或设备需求部门需要跟进，并组织人员尽快处理；

5.2.4由设备需求部门或生产基地设备部主导组织设备验收工作，设备安装调试完成后，按照

合同或技术协议中的验收要求，及时组织相关人员进行验收；经验收不合格的，梳理问

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题点，反馈给基建招采部、生产基地采购部和供应商，及时整改，整改完成后再次启动

验收；

5.2.5新设备和设备技术改造项目已签订技术协议的，以技术协议为标准进行验收；无签订技

术协议的，按照合同的相关要求和行业标准进行验收；较小的设备技术改造和装置，无

技术协议和合同的，须满足使用要求再进行验收；

5.2.6验收时间按照合同约定进行验收，如合同中未有明确约定，按照以下要求进行验收：大

型流水线体、特种设备与非标设备在安装调试完成之日起45日内发起设备验收流程，

其它设备在30日内发起设备验收流程。

5.3设备档案管理

5.3.1新设备安装验收合格后，及时录入设备台帐，收集设备资料，建立设备电子档案；

5.3.2设备资料进行存档管理，建立设备档案台账，并对设备档案进行标识和编号；

5.3.3设备档案资料包含但不限于设备机械图纸、电气图纸、设备说明书、设备程序备份、易

损件清单、易损加工件图纸、设备维修保养标准等。

5.4设备点巡检管理

5.4.1设备操作人员对设备进行日常点检，通过扫描设备二维码，在物联网系统中填写设备点

检信息，发现设备异常及时解决处理，如无法解决处理的，及时报告上级和报修；

5.4.2设备维修人员对设备进行巡检，在物联网系统中填写设备巡检信息，发现设备异常及时