《高炉内衬用整体浇注料》.docx

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YB/TXXXX-202X

高炉内衬用整体浇注料

1范围

本文件规定了高炉内衬用整体浇注料的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。

本文件适用于以支模浇注施工的高炉内衬用整体浇注料。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T4513.2不定形耐火材料第2部分：取样

GB/T4513.5不定形耐火材料第5部分：试样制备和预处理GB/T4513.6不定形耐火材料第6部分：物理性能的测定

GB/T6900铝硅系耐火材料化学分析方法

GB/T15545不定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定GB/T16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法

GB/T18930耐火材料术语

GB/T21114耐火材料X射线荧光光谱分析熔铸玻璃片法

GB/T22588闪光法测量热扩散系数或导热系数

3术语和定义

GB/T18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

高炉内衬用整体浇注料integralcastableforblastfurnacelining

以刚玉、高铝矾土、碳化硅等作为主要原料，使用时加水或结合剂搅拌，施工后实现高炉内衬整体化的耐火浇注料。

4牌号

高炉内衬用整体浇注料按使用部位分为：LD、LB、TK、FK、GX、GS六个牌号，分别代表炉底浇注料、炉缸侧壁浇注料、铁口区浇注料、风口区浇注料、炉身下部浇注料、炉身上部浇注料。其中LD、TK、FK分别为“炉底”“铁口”“风口”的汉语拼音首字母；LB表示“炉缸侧壁”，GX表示高炉炉身下部，GS表示高炉炉身上部。

5技术要求

高炉内衬用整体浇注料的理化性能指标应符合表1的规定。

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表1高炉内衬用整体浇注料的理化指标

项目

指标

LD

LB

TK

FK

GX

GS

应用部位

高炉炉底

高炉炉缸侧壁

高炉铁口区

高炉风口区

高炉炉身下部

高炉炉身上部

w（Al2O3）/%

≥70

≥75

≥70

≥70

≥55

w(CaO)/%

＜0.5

＜0.5

＜0.5

＜0.5

w（SiC）/%

≥15

≥12

≥16

≥18

≥50

-

体积密度/（g/cm3)

110℃×24h

≥3.0

≥3.0

≥3.0

≥3.0

≥2.7

≥2.5

常温抗折强度/MPa

110℃×24h

≥4

≥4

≥4

≥4

≥12

≥10

1200℃×3h

-

-

-

-

-

≥12

1400℃×3h

≥12

≥12

≥12

≥12

≥14

-

常温耐压强度/MPa

110℃×24h

≥30

≥30

≥30

≥30

≥60

≥40

1200℃×3h

-

-

-

-

-

≥70

1400℃×3h

≥80

≥80

≥75

≥75

≥100

-

加热永久线变化/%

1200℃×3h

-

-

-

-

-

±0.5

1400℃×3h

±0.3

±0.3

±0.3

±0.3

±0.5

-

导热系数/[W/（m·K）]

300℃

-

-

-

-

≥8

-

6试验方法

6.1试样制备按GB/T4513.5进行。

6.2Al2O3、CaO的测定，含SiC材料时按GB/T6900进行；不含SiC材料时按GB/T21114进行。

6.3SiC的测定，按GB/T16555进行。

6.4体积密度、常温抗折强度、常温耐压强度、加热永久线变化的测定，按GB/T4513.6进行。6.5导热系数的测定，按GB/T22588进行。

7质量评定程序

7.1组批和抽样7.1.1组批

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高炉内衬整体浇注料应按同一牌号组批，每批不大于50t。原料或生产工艺变动时，则应另行组批。

7.1.2抽样

取样按GB/4513.2进行。7.2合格判定规则

化学成分、常温抗折强度和加热永久线变化为验收检验项目。检验结果平均值符合表1的规定时，判定为合格。检验结果如有不合格项时，应按7.1.2重新抽取双倍数量的试样对该项目进行复检，复检结果的平均值符合表1的规定，则判定该批产品合格，否则为不合格。

7.3合格评定形式

合格评定可采用供方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行。

8包装、标志、运输、储存及质量证明