水平井找水与堵水技术方案.pptx

水平井找水与堵水技术方案;水平井含水分级统计表;方法少;三是无法识别主要来水方向和通道，造成措施效果不明显：即使准确监测到井筒中的出水点，也无法判断地层中平面上来水的真实方向和区域。水平井尚无有效可行的测试技术，急需探索低成本、快速、准确的测试新方法。;3.堵水工具可靠性、稳定性差;监测目标：

1、监测人工压裂裂缝方位、长度和效果评价；

2、监测注水井注水推进方向及注入水的波及范围；

3、监测水泥环胶结是否存在裂隙和串流情况

方法特点：

1、测试结果与动态分析符合率高,达90%以上；

2、测试工作在地面进行，操作简便，不影响生产；

3、测试资料易于解释、见效快、可及时指导开发方案的调整；

4、方法适用范围广，即陆地、浅水域、直/水平井、边界油藏。

监测原理：

1、根据井型合理布置测网

2、供稳定电压值的伪随机编码信号，监测地层中流体介质改变时，地面相应的电位变化。解释裂缝和注水扩散区域。;42m;段序;根据监测数据显示，压裂过程中主要有三个裂缝开裂带：1、位于4582-4592m间，长度92m，起裂点和方向见图中①所示；2、位于4602-4607m，长度82m，见图中②所示，这里没有射孔位置，为井筒串流形成；3、位于4616-4628m，裂缝长度为86m，这条裂缝带为网状裂缝带，宽度大约为10m，见图中③所示。;?;;储层类型;水平井来水监测;1、针对不同井组，注水井进行监测优势区域和方向，油井监测来水方向

2、划分注水井组或者区块注水上主要波及区域和注水前缘

3、结合地质资料，分析不同开发特征油藏的剩余油分布，根据结果，调整注水井网和加密调整模式。;①堵剂主要由颗粒材料和增塑材料组成，颗粒材料形成颗粒溶胶能顺利通过套管射孔完井孔眼和筛管完井常用的精密复合筛管。;②堵剂较强的触变性

颗粒溶胶在高温下颗粒之间相互吸引形成网络结构，失去流动性，又可在一定外力作用下恢复流动性，型堵剂具有强触变性，堵剂的流动屈服值达到12kPa。这种性能可减少堵剂在水平段发生纵向坍塌。;③堵剂凝固后体积膨胀1%左右，能完全封堵水平的管外环空。

④堵剂的抗压强度大于10MPa，40-90℃下凝固时间大于8h,能满足生产压差的要求，使用安全。;①堵剂段塞保护技术--自降解可动溶胶

主要依靠溶胶的粘度及比重实现注入过程中的堵剂保护，防止堵剂与压井液发生混相，进一步防止挤注结束后堵剂发生纵向坍塌。

溶胶胶粘度120-150cp,大于堵剂粘度（60cp左右）比重1.0-1.6。

高温下凝胶在一定的时间内自行降解，不对油气层形成永久性污染。

从地面模拟试验结果看，注入过程中堵剂和胶体之间有明显界面，堵剂段塞完整。;②HK344封隔器

封隔器为水力压差式封隔器。本体直径一般为114mm，胶筒直径为110mm，可防止胶筒在水平段刮蹭破坏。胶筒材料弹性大，伸缩性强，坐封压力小于1MPa，坐封、解封可靠。;③快钻复合材料桥塞

●桥塞本体材料为塑料材质，长度710-750mm，易于钻除，钻除时间小于30min。

●可以承受较高压力，最高可承受70MPa压差。;下可钻桥塞及封隔器组合注入管柱。

将堵剂挤注到管外环空，解封封隔器，洗井。

钻掉堵剂塞及桥塞。;（4）地面模拟试验装置试验;①港***井封堵后端出水段

该井在钻井过程中井眼轨迹下移近50m，水平井后端进入高水淹层，使得该井投产后高含水，堵水后该井日产水由堵前的300m3/d,下降到堵后3m3/d左右，恢复了正常生产，目前有效期已达一年以上。;②H***井封窜堵水

水平段下桥塞，下HK344封隔器试压合格。

射孔:射孔井段1799-1800m.

采用先替后挤、带压侯凝的方式,挤堵剂4.0m3.

钻塞：采用高效滚珠磨鞋钻塞，37h钻塞93m。

该井堵水后取得了良好效果，目前有效期已达5年以上，累计增油4000多吨。;③U***井封堵套损段

水平井可取桥塞完成在1581m。

下油管+封隔器×1530m

打开套管闸门，正挤堵剂5m3，最高压力17MPa。

洗井，提出施工管柱。

钻塞，试压合格。

该井堵漏后恢复正常生产，目前有效期已达两年以上。;;;根据出水井段部位采用分段高强度化学封堵方法，解决目前机械和化学堵水存在的有效期短的问题，同时解决部分井管外存在窜槽的问题。

若出水井段来自下段，则下封隔器用高强度堵剂封堵下段。;若出水井段来自中间段，则先下复合速钻桥塞，下水平井封堵管柱，用堵剂封堵出水段，然后钻除堵剂塞及速钻桥塞。;若出水井段来自水平段上段，先下复合速钻桥塞，