沥青路面施工方案内容.docVIP

1.工程概况

本工程为华能福州电厂三期（2×660MW）工程沥青道路建筑工程，为三期道路铺设沥青面积约9000平方米，沥青混凝土路面：其路面标准横断面结构为：1.0㎏/㎡乳化沥青透油层+土工格栅+调整层+6cm中粒式沥青混凝土（AC-20Ⅰ）+0.5㎏/㎡乳化沥青透油层+4cm细粒式沥青混凝土（AC-10Ⅰ），各项准备已就绪，已具备开工条件。

2.编制依据

2.1.《华能电厂三期（2×660MW）工程沥青道路建筑工程设计图》

2.2.国标图集《J007-1～2》、《88J1-1》。

2.3.《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032）及其他相关法规、规范、标准。

2.4.对现场的实地考察情况。

3.施工准备

3.1.机具设备

3.1.1．主要机械设备

(2)压实机械：6~14t双轮钢筒振动压路机，16~20t轮胎式压路机，1~2t手扶式小型振动压路机。

?(3)其他机械：铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。

3.1.2．施工及检测工具

?(1)施工工具：平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。

?(2)检测工具：3m直尺、测平车、核子仪、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等。

3.2.作业条件

3.2.1．沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。

3.2.2.沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。

3.2.3.

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3.2.4.沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收合格后进行。对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。

3.2.5．施工前对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。

4.施工工艺

4.1.?工艺流程：测量放线→运输→摊铺→碾压（初压）→碾压（复压）→碾压（终压）

4.2.?操作工艺

4.2.1.测量放线

参照“公路与城市道路工程施工测量”测量放线。

4.2.2．沥青混凝土混合料的运输

??(1)运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。

??(2)沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例可为1：3）。

??(3)从拌合机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。

??(4)沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。对高速公路和一级公路开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。

??(5)沥青混凝土混合料在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。

??(6)运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗200mm~300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞摊铺机。

??(7)现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。

4.3.摊铺

??(1)铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝土面层。

??(2)沥青混凝土路面施工宜采用一台摊铺机进行摊铺，固定板摊铺机组装宽度不宜大于

l0m，伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m，相邻两幅的宽度应重叠50mm~l00mm左右。

实做好路面排水。

(2)冬期环境温度低于10℃

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5.质量标准

5.1.基本要求

??(1)沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。

??(2)严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。沥青混合料的生产，每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率不小于90%。

??(3)拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。

??(4)基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度符合要求。

??(5)摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。

5.2.外观鉴定

(1)表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象，半刚性基层的反射裂缝可不计作施工缺陷，但应及时进行灌缝处理。

(2)搭接处应紧