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沥青搅拌站管理制度

一、搅拌站安全文明生产要求：

1、拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，设好排水设施，用支架架稳主机和水泥罐，搭设操作室护棚，棚顶材料要具有一定强度，保证安全，机手操作处应设绝缘操作台。

2、开机前检查电路和各种仪表，钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否良好，确认无问题后方可开机拌合。

3、机手持证上岗，开机时，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；

4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。

5、修理和清理拌合锅内混凝土粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。

6、工作完毕后，涮拌和站和混凝土拌合运输车的废水应倒如指定的沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。

7、不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖，严防火灾。

8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置，闲杂人等禁止靠近、开箱。

9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。

10、经常检查电线是否有裸露现象，是否有虚接地方；同时要设置避雷装置。

11、出料斗下严禁站人，做试验的人员要在罐车开出出料位置后，才可以取料做试验。

12、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施，经常检查，是否有装载机碰撞现象，棚顶有适当的排水设施。

13、料仓内保温、通风措施得当，避免生火取暖加温造成废气集中，防止一氧化碳中毒。

二、沥青拌合站岗位责任制

1、操作岗位，严格工艺要求操作，做到安全生产，确保拌合质量，完成当班生产定额任务。

2、认真执行操作规程，按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、运行中、停机后的设备“三检”；按规定使用油品，做好“五定”润滑工作(定点、定质、定时、定量、定人)。

3、做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业（清洁，润滑，紧固，调整，防腐），管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利用率。

4、服从施工现场技术人员指挥，主动热情配合施工，不得将设备交给无证人员操作，做到文明生产。

5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记录、施工日志，字迹清楚、内容齐全、数据准确。

6、做到设备“三懂四会”（三懂：懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理；四会：会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故），学习工程施工规范、施工工艺、设备保养技术，提高设备操作水平。

三、机组人员的管理.

(1)全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。各成员要发挥各自专长,加强团结,互相配合。.

5、检测测温仪的磨损情况（如果安装的情况下）

6、热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。

7、用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和热电偶的准确度

8、检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板。

9、按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。

10、检查沥青三通阀门的泄漏情况。

（四）、每三个月（每600-750运转小时）

1、按照润滑一览表润滑设备。

2、检查热料斗内部和卸料门的磨损情况。

3、检查筛网支撑弹簧和轴承座的损坏情况，必要时按说明书进行调整。

（五）、每六个月

1、按照润滑一览表润滑设备。

2、调换拌合缸叶片、轴承润滑脂。

3、整机电动机进行润滑保养。

(六)、每年

1、按照润滑一览表润滑设备。

2、清洗齿轮箱和齿轮轴装置并注满相应的润滑油。