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大型固定设备检修事故现场处臵方案

1.事故特征

1.1事故类型及危害程度分析

我矿目前使用的大型设备主要有:主水泵、主通风机、主提升胶

带机及空气压缩机。可能造成的事故主要有：主水泵事故造成淹井停

产；空气压缩机事故或爆炸造成人员伤亡或停产；主通风机事故造成

停产；提升胶带机接头开裂，钢芯移位，导致断带、火灾事故造成人

员伤亡或停产。重大大型固定设备事故主要原因又分为人为操作失误

和设备缺陷。

1.2事故发生的区域、地点

事故多发生在井下主水泵房、主通风机房、主斜井、空压机房。

1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度

事故受季节影响较小。发生事故可能造成整个矿井或某一区域人

员伤亡或设备损坏。

1.4事故前可能的征兆

设备电流、电压、温度、压力等参数发生明显变化；机电设备异

响、发热、异常振动等；

2.应急组织与职责

2.1应急自救组织形式及人员构成情况：

基层单位应急自救组织以班组为单位，由全班组人员组成。应急

自救组织组长由班组长担任，成员为全全体班组人员组成。

2.2应急自救组织机构、人员的具体职责：

2.2.1应急自救组织组长职责

①负责察看事故性质、范围和发生原因等情况，并快速报告给调

度室。

②带领全班组人员，开展自救、互救工作。

2.2.2应急自救组织成员职责

①在班组长的带领下开展自救、互救工作。

②尽可能采取措施减少事故扩大，减小人员伤亡。

3.应急处臵

3.1事故应急处臵程序

3.1.1接警

当发生大型固定设备事故时，值班人员应立即向矿井调度汇报，

并向机电领导汇报，简要说明事故时间、地点、事故性质、影响范围。

机电值班人员、矿井调度人员和责任单位的第一值班领导为事故

情况下的消息通报人，值班人员负责详细记录事故时间、地点、影响

范围等详细情况，并立即汇报应急救援领导小组。

3.1.2相应级别的确定

针对事故危害程度、影响范围和单位控制事态的能力，将事故分

为不同的等级。按照分级负责的原则，明确应急响应级别。

大型设备事故发生后，队值班领导要对事故原因做出初步判断，

组织制定现场的抢救方案和符合现场抢救的各项安全技术措施，领导

小组批准后组织实施，所有人员必须无条件服从指挥，全力以赴做好

事故抢修工作。

重大停风停电事故短时间内无法恢复送电，可能造成矿井井下瓦

斯积聚、涌水增加、人员被困井下以及其它的重大危险情况的，要立

即汇报矿井领导，启动应急预案。

3.2现场应急处臵措施

3.1当大型固定设备发生故障或事故时,现场操作人员或当班负

责人要及时向调度值班室汇报,汇报的内容包括:事故地点、现场情况

和可能危及到的区域等。

3.2现场操作人员和现场维护工应尽快查清事故原因，并对安全

回路和设备进行全面检查。查清事故原因后立即向现场应急指挥部汇

报，以便指挥部根据事故原因制定相应的救援安全技术措施。

3.3主水泵：当主水泵发生故障时，事故单位应尽快启动备用水

泵，同时要查清故障原因，制定抢修措施，积极组织排除故障，恢复

排水。因设备损坏或双回路供电中断,短时间不能恢复排水时，应制

定应急措施，采取增加临时排水设备的办法防止淹井。当发生管路或

阀门故障时,应尽快查清故障原因,及时停泵,关闭故障管路或阀门,

启动备用水泵、管路或阀门。同时积极组织排除故障。

3.4空气压缩机：一旦运行压风机发生异响、异震、电动机冒火

等严重意外情况，应紧急停机，起动备用压风机。一旦发生风包、风

管等爆炸的重大事故时，压风司机应立即停止所有压风机的运行。有

人员伤亡时，应先组织抢救人员,对受伤人员进行紧急救治并护送重

伤员至医院进一步治疗。

3.5主通风机：当运行风机或风机线路在正常运转或反风运转时，

发生故障，应立即停机，倒换备用风机和备用风机线路运行，并立即

组织力量，制定抢修措施，对故障风机或线路查明故障原因，及时进

行抢修。当两台主通风机或两条主通风机供电线路同时不能正常运转

时，应立即汇报矿调度室及有关矿领导，打开防爆门，由矿调度室通

知所有井下施工人员迅速撤离上井，同时切断井下主供电电源，设臵

警戒，并制定抢修措施，并立即组织抢修。

3.6主皮带：司机发现主皮带