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某外资铸造厂职业粉尘危害控制效果评价

【关键词】铸造厂；职业粉尘危害；控制效果

文章编号：1004-7484（2013）-02-1046-01

铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔炼金属浇入铸型，凝固后

获得一定形状、尺寸、成分、组织和性能铸件的成形方法。铸造在

机械制造业中占有十分重要的地位，铸造技术是国民经济可持续发

展的主体技术之一。目前，铸造行业已成为机械装备制造业的基础

工业[1]。随着现代工业的发展和科学技术的广泛应用生产工艺得

到了很大改进，但是粉尘的危害对劳动者的危害仍旧较为严重。因

此，识别、评价及控制铸造企业的职业病危害因素，保障和促进铸

造行业劳动者的身体健康显得尤为重要。

通过对某外资铸造厂进行职业性粉尘危害控制效果评价，识别该

项目中产生的职业粉尘危害因素，分析其危害程度及对劳动者健康

的影响，根据调查和检测结果，评价职业粉尘危害防护设施的效果，

做出客观真实的评价结论，保护劳动者的健康。

1对象和方法

1.1评价对象某外资铸造厂生产工艺过程中造型、浇铸、清理、

补焊等职业性粉尘危害关键控制岗位。

1.2评价方法根据建设项目职业性粉尘危害的特点，本次采用

职业病卫生调查法、职业卫生检测法和检查表分析法等进行职业性

粉尘危害的定性和定量评价。

1.2.1职业卫生调查法开展职业卫生学现场调查，主要调查企

业基本概况、主要产品及生产能力规模、劳动定员及作息制度、厂

区总体布局及主要设备布局、生产工艺流程及原辅材料、职业粉尘

危害因素、职业病危害防护措施及设备运转情况、职业卫生管理情

况等。

1.2.2职业卫生检测法根据国家规定的检测规范、标准和方法，

对粉尘进行检测。

样品采集：个体采样是将连接好过滤乙烯滤膜的呼吸性粉尘采样

器，佩戴在采样对象的前胸上部，进气口尽量接近呼吸带，流量

2l/min采集1-8h空气样品。采样后，取出滤膜，将滤膜的接尘面

朝里对折两次，置于清洁容器内。室温下运输和保存。携带运输过

程中防止粉尘脱落和二次污染。

样品测定：采用称重法进行测定。将采样后的滤膜置于干燥器内

2h以上，除静电后，在分析天平上准确称量。

结果计算：按下面公式计算空气中呼吸性粉尘浓度。

c=（m2-m1）×100÷（q×t）

式中，c：粉尘浓度（mg/m3）；m1：采样前的滤膜质量（mg）；m2：

采样后的滤膜质量（mg）；q：采样流量（l/min）；t：采样时间（min）。

1.2.3检查表分析法依据国家有关职业卫生的法律、法规和技

术规范、标准等，列出检查项目，编制成表，逐项调查与评价。调

查、采样、检测人员来自卫生部批准的职业卫生技术服务机构（甲

级）评价机构，并全部获得“国家职业卫生技术服务专业人员资质

证书”。

2调查内容

2.1企业基本概况该铸造厂为外资独资企业，主要生产汽车、

机床体等铸铁件，劳动定员170人，每周6个工作日。生产厂房为

单层建筑，框架结构体系，屋面系统采用钢架和保温彩板，地面采

用防火材料。

2.2生产工艺流程生产工艺采用传统的铸铁工艺，由混砂、造

型、喷涂、合箱、熔炼、浇铸、打箱、抛丸、清理、补焊、热处理、

喷漆和包装等工序组成。

2.3原辅材料主要与职业性粉尘危害相关的工艺流层及相关成

分。

造型：铸造硅砂（二氧化硅98.31%）；浇铸：硅铁等（硅74.28%）

接种剂（硅39.95%）球化剂（硅45.49%）；清理：砂轮（二氧化硅）；

补焊：纯镍铁铸铁焊条（硅≤2.50%）。

2.4职业性粉尘危害因素识别及时空分布生产工艺中存在粉尘

危害，主要有矽尘、砂轮磨尘、电焊烟尘和其他粉尘。

造型：矽尘，在造型机下。熔炼：其他粉尘，电炉旁。浇铸：其

他粉尘，浇铸区。打箱：矽尘，落砂机旁。清理：砂轮磨尘，清理

区。补焊：电焊烟尘，检查区。

3统计分析方法

粉尘危害因素在连续三天的个体8h采样检测获取的时间加权平

均浓度（twa）数据中取最大值与相应的职业接触限值时间加权平

均容许浓度（pc-twa）相比较判定是否符合要求。

空气中有害物质8小时时间加权平均浓度按下面公式计算

twa=（c×v）×1000÷（f×480）

式中：twa：空气中有害物质8小时时间加权平均浓度（mg/m3）；

c：测得的样品溶液中有害物质的浓度（ug/ml）；v：样品溶液的总

体积