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实训报告
一.实训目的:
了解常用电子元器件的性能,规格,质量参数及其意义.学习借助万用表鉴
别其性能好坏的方法,学习通孔插装元器件的组装焊接技术,提高焊接水平.
通过数字钟组状与调试学习,提高识图能力及实际操作技能.
二.实训内容:
1.常用元器件识别及测试性能鉴别
2.通孔插装元器件手工焊接及拆焊
3.数字钟组装调试
三.实训步骤:
1.常用元器件识别及测试性能鉴别
1)三用表使用方法学习
2)电阻、电容、电感、二极管、三极管、集成电路等(符号、参数、万用表测试
三极管及其E.B.C判别方法)
2.通孔插装元器件手工焊接及拆焊
1)常用工具使用方法学习
钳子、镊子、起子、吸锡器、烙铁等
2)焊料(焊锡丝)
3)助焊剂
4)手工焊接
A.对焊点要求
B.焊接要领(五步法)
C.焊件表面处理:保持烙铁头清洁、焊锡、焊剂用量适中、焊件整形及固定、烙
铁撤离方向等
5)拆焊要求
拆焊原则、拆焊工具、拆焊操作要点
焊接(1)学会使用电烙铁,能够掌握手工锡焊的操作要领和操作方法。
目标(2)初步掌握电子装焊技术及焊接质量的鉴别方法。
焊接1、工位;2、元件:电阻器(3只)、电解电容器(2只)、三极管(2只)3、焊接工具:电铬铁、
器材焊料、万能板、镊子
一、工作准备:
1、工位准备:进行7S检查,检查工位基本情况(包括工具、器材等的摆放,卫生等)。
2、领取工作任务,了解工作要求。
二、观看教师示范操作:
1、观看教师示范操作,了解操作要领,知道操作规范.
2、明确手工锡焊的操作要领和操作方法,知道焊接质量的鉴别方法.
3、手工焊接五步操作法:
1
认准焊点位置,准备好焊锡丝和烙铁,处于随时
步骤一准备可焊接的状态。此时特别强调的施烙铁头部要保
持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
将烙铁头放在工件焊点处,加热焊接点。注意首
先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引
线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁
步骤二加热
平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙
铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,
以保持焊件均匀受热。
实训
当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊
步骤三送焊锡
点,焊料开始熔化并润湿焊点。
步骤四去焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁
步骤五移烙铁
的方向应该是大致45°的方向。要保证焊点美观。
上述过程,对一般焊点而言焊接时间大约
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