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专题四零件图与孔、轴尺寸的极限与配合《机械常识与识图》(机工版)专题复习讲练测
01.考纲解读02.知识点梳理03.考题讲解04.课内练习05.归纳小结目录CONTENTS
一.考纲解读常见考点:1.零件图的基本概念和原理:视图选择、尺寸标注、技术要求等。2.装配图的规定画法:装配关系的表示、尺寸标注等。3.零件图和装配图的识读能力:能够正确理解图纸中的各种标记和符号。4.标准件和常用件的认识和应用:了解常见标准件和常用件的特点和用途。5.零件编号和明细栏的编写和理解能力:能够正确编写和解读零件编号和明细栏的内容。
一.考纲解读1.熟悉极限与配合代号的识别及应用2.能够应用互换性原则解决相关问题3.能够理解加工误差对零件尺寸的影响,并计算公差范围考试要求考试要求:
易考题型:一.考纲解读选择题能够根据标准公差系列和基本偏差系列进行尺寸控制。简答题能够理解加工误差对零件尺寸的影响,并计算公差范围。填空题能够应用互换性原则解决相关问题。
知识点思维导图二.知识点梳理和重点概念复习
知识点梳理:二.知识点梳理和重点概念复习一、互换性互换性是指同一规格的一批零件或部件,不需作任何挑选、调整或辅助加工,就能利地进行装配,并能够满足机械产品的使用性能要求的一种特性。例如,车床上的主转轴承,磨损到一定程度后会影响车床的使用,在这种情况下,换上一个相同代号的新号承,主轴就能恢复原来的精度而达到满足使用性能的要求。这里轴承作为一个部件而有互换性。1.互换性的种类根据零件的互换范围不同,互换性可分为完全互换和不完全互换两种。前者要求零、部件在装配时,不需要作任何选择和辅助加工就能满足预定的使用要求;后者则在装配前允许有附加的选择,装配时允许有附加的调整但不允许修配,装配后能满足预期的使用要求。
知识点梳理:二.知识点梳理和重点概念复习完全互换性通用性强、装配方便,可减少修理时间和费用,利于专业化生产,所以在机器制造中被广泛采用。当装配精度要求较高,零件加工困难较大时,则可采用不完全互换性。2.互换性的意义在设计方面、由于采用互换性强的标准件和通用件,可以使设计工作简化,缩短设计周猫并便于计算机辅助设计,这对发展系列产品十分重要。在加工和装配方面,当零件具有互换性时,可以采用分散加工、集中装配。这样有利于组织跨地域的专业化厂际协作生产,有利于使用现代化的工艺设备,并可提高设备的利用率;有利于采用自动线等先进的生产方式;还可以减轻劳动强度,缩短装配周期,从而保证装配质量。
知识点梳理:二.知识点梳理和重点概念复习二、加工误差和公差(1)加工误差零件的尺寸需要经过加工后才能获得,由于在加工过程中会受到各种因素的影响,不可能把零件加工成理论上精确的尺寸。即使是同一个工人,在同一台机器上对同一批规格相同的零件进行加工,也很难得到完全一样的尺寸。所以,零件的实际要素和理论上的绝对准确尺寸存在着差距,两者之差就称为加工误差。加工误差主要分为尺寸误差、形状误差、位置误差和表面粗糙度误差,这些误差的存在都影响零件的互换性。为满足零件的互换性要求,零件的加工误差必须控制在公差范围内才为合格品,反之为不合格品。
知识点梳理:二.知识点梳理和重点概念复习(2)公差公差是指零件的寸、几形状几何位置关系及表面参数值允许变动的范围。公差值的大小已经标准化。零件的精度是由公差来体现的,对于同一尺寸来说,公差值大就是允许的加工误差大,加工容易,零件的制造成本低;公差值小就是允许的加工误差小,精度高,加工困难,零件的制造成本高。所以零件的公差值大小与零件的加工难易程度密切相关,直接影响产品成本的高低。
知识点梳理:三、极限与配合术语及定义孔和轴在机械制造中,孔和轴的装配形式是最典型的,孔以其内表面包容轴的外表面。在国家标准中,规定了孔和轴的定义。(1)孔通常指工件的柱形内尺寸要素,包括非柱形内尺寸要(由二平行面或切面形成的包容面)。(2)轴通常指工件的圆柱形外尺寸要素,也包括非圆柱形外尺寸要素(由二平行面或切面形成的被包容面)。由此可见,孔和轴具有广泛的含义,不仅表示通常理解的概念,即圆柱形的内、外面,而且也包括由二平行平面或切面形成的包容面和被包容面。二.知识点梳理和重点概念复习
知识点梳理:二.知识点梳理和重点概念复习如图2-1所示的各表面中,由现出D1、D2、D3和D4各尺确定的各组平行平面或切面所形成的包容面都可称为孔;由d1、d2、d3和d4各尺寸确定的圆柱形外表面和各组平行平面或切面所形成的被包容面称为轴。如果二平行平面或切面既不能形成包容面,也不能形成被包容面,那么它们既不是孔、也不是轴。如图2-1中由L1、L2和L3各尺寸确定的各组平行平面或切面。
知识点梳理:二.知
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