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第四章单元机组事故处理

§4.1单元机组的事故特点和处理原则

随着技术的不断发展，机组参数不断提高，容量不断增大，自动控制、安全保护方面也

日趋完善和可靠。但是在运行过程中，机组仍受到各种程度的事故威胁。而大型机组一旦发

生事故，损失也特别大，所以避免发生事故和正确处理事故，保障机组的安全稳定运行是运

行人员的重要责任。

一、单元机组的事故特点

（一）事故的分类与原因

机组事故按照部件损坏后的影响程度，可分为四类：致命事故、重大事故、一般事故和

轻微事故。

致命事故：指主机、系统损毁和导致人员死亡的事故；

重大事故；有部件损坏引起整台机组非计划停运的事故；

一般事故：部件损坏引起机组出力降低但没有造成机组非计划停运的事故；

轻微事故：是部件有损坏但不影响整台机组出力的事故。

（二）事故的特点

单元机组任一主、辅机发生故障，轻则降低出力运行，严重时可导致整个机组的停运，

运行中要求把炉、机、电看作是一个不可分割的整体，在操作和调整中应尽量做到炉、机、

电协调控制。

单元机组事故特点如下：

⑴机组容量大，事故停运后损失巨大。大型机组结构复杂，发生事故造成设备损坏的检

修费用高，周期长；即使没有造成设备损坏，由于金属热应力的限制，其启停时间也较长。

⑵大容量单元机组停运，对电力系统的影响巨大，机组启停费用也较高。

⑶单元机组发生严重的损坏事故，检修难度大，技术要求高，即使经过较长时间的检修，

有时也难以恢复至原来的状态，从而影响机组正常使用和设备寿命。

⑷单元机组纵向联系紧密，炉、机、电任一环节发生故障，都将影响整台机组的运行。

随着主机容量的增大，对辅机及辅助设备的要求也增高，不论是辅机还是辅助设备损坏都可

能造成机组降出力运行或停运。

⑸单元机组横向联系较弱，单元机组内部故障一般不影响其他机组运行，事故一般可以

限制在本机组范围内。

⑹在单元机组故障中，辅机故障占的比例相当高。

⑺高参数大容量机组的金属材料在设计时留的裕量极为有限，在运行中对管壁温度、运

行参数有更为严格的限制。因参数超限、管壁超温而造成的设备事故占很大比例。

⑻由于自动装置及保护装置质量不良、系统设计不佳和使用不当，均会造成设备的停运，

甚至还会造成设备损坏事故。

⑼单元机组要求炉、机、电，特别是机、炉之间协调操作，如操作不当，也可能造成机

组参数超限，甚至造成机组停运或设备损坏事故。

二、单元机组事故处理原则

机组运行在不正常的工况下不一定马上给机组带来损害，但是，如果处理不当就会造成

设备损坏甚至是人身伤亡的恶性事故。所以，事故发生时，运行人员应能迅速判断出事故的

种类、严重程度、范围、原因以及可能的后果，避免事故扩大。这就要求运行人员必须通晓

本厂机组的运行规程、机组的性质、可能出现的各种事故及处理方法。

（一）单元机组事故处理原则

发生事故时，应遵循“保人身、保电网、保设备、保厂用电”的原则进行处理。

发生事故时，全体运行人员应在值长的统一指挥下，按照规程正确进行处理，值长的命

令除明显可能对人身、设备有直接威胁外，均应立即执行；否则应申明理由，拒绝执行，值

长坚持时，应向上级领导汇报。

事故处理过程中必须坚持“下级服从上级”的原则，运行人员应顾全大局、冷静果断，

决不能各自为政。

发生事故时，运行人员应看清故障现象和保护信号，准确判断，迅速弄清事故发生原因，

消除对人身和设备的威胁，尽可能保证正常机组的运行，严防扩大事故范围。

紧急停机时应首先设法保证厂用电，尤其要确保事故保安电源的可靠性。

应尽一切可能恢复对停电用户的供电。

事故处理时，达到停机条件而保护未动作，应立即手动打闸，辅机达到紧急停运条件而

保护未动时，应立即停止辅机运行。

要详细记录事故当时的现象、断路器跳闸的先后顺序、事故时的主要参数，特别是有关

保护动作和各项操作的执行情况及时间。

在机组发生故障和事故处理过程中，运行人员应坚守工作岗位，不得擅自离岗。

事故处理过程中，无关人员应立即自动离开集控室或事故现场。

事故处理时，应尽快向有关领导汇报。

机组事故处理的原则是大体相同的，但各个电厂的机组设备、系统不尽相同，同一个电

厂不同情况下的运行方式也各有不同，事故处理的方法也随着