砼质量控制标准.pdfVIP

砼质量控制标准

引言

砼（Concrete）是由水泥、砂、石料和适量添加剂混合而成的人

造石材，广泛应用于建筑工程中的结构和基础。砼的质量控制是确

保建筑工程施工质量的重要环节。本文将介绍砼质量控制的标准和

要求。

一、材料控制

1.水泥：选用质量稳定、正规生产厂家生产的水泥。根据设计

要求，水泥的标号应符合规定，并进行取样检测，确保其强度符合

设计要求。

2.砂和石料：选择质量稳定、符合规定的天然砂石或人造骨料。

对于砂和石料的粒径分配、含泥量和含水率等指标，应进行试验和

检测，确保其符合砼配合比的要求。

3.水：选用清洁、无污染的天然水源或经合理处理的水源。水

源应定期进行检测，确保其不含有害物质，且符合建筑混凝土用水

的相关标准。

4.添加剂：选用符合规定的混凝土添加剂。添加剂应经过合格

的实验室试验，以确保其性能稳定、与水泥和其他混凝土材料相容，

并符合建筑混凝土使用添加剂的相关标准。

二、配合比控制

根据工程设计要求和结构特点，制定合理的砼配合比。配合比

应综合考虑强度、坍落度、耐久性和施工性等因素，并根据原材料

实测数据进行调整。

1.水灰比控制：水灰比是指混凝土中水的质量与水泥含量之比。

水灰比的选择直接影响混凝土的强度和耐久性。根据相应的设计要

求，确定适宜的水灰比范围，并进行严格控制。

2.砂率控制：砂率是指砂和石料中砂的质量与总体积之比。砂

率的选择应根据结构要求和工程情况进行合理确定，确保混凝土的

坍落度和强度满足设计要求。

3.骨料配合控制：根据骨料的粒径分布、含泥量和含水率等指

标，确定合适的骨料配合比例。骨料的选择和配合比例应能满足混

凝土的强度和流动性要求。

三、施工控制

1.搅拌设备：搅拌设备应符合相关标准和规定。搅拌时间和速

度应根据砼的配合比进行调整，确保各组分充分混合。

2.浇筑顺序：根据结构和施工要求，合理确定浇筑顺序，避免

产生分层、离析等质量问题。尤其对于大体积混凝土工程，应合理

安排定向浇筑和梁、柱的先浇筑，以防止温度差和收缩差对结构产

生不利影响。

3.浇注方式：根据情况选择适当的浇注方式，如自流式浇注、

喷射浇注或振捣浇注等。确保混凝土在浇注过程中能够均匀分布，

并排除气泡。

4.养护措施：混凝土浇筑后，应及时采取适当的养护措施，以

保持正常的水泥水化反应，避免早期干缩和龟裂。养护期的温度、

湿度和时间应符合相关规定和建议。

四、质量检验

1.采样：按照规定的方法和标准，从不同位置和时间采集混凝

土样品。采样过程中应注意避免污染和水化失效。

2.试验：对采集的样品进行试验分析，包括强度试验、坍落度

试验、收缩试验等。试验方法和标准应符合相关规定和要求。

3.报告：根据试验结果，编制试验报告并及时提交相关单位和

责任人。报告中应准确记录试验数据和结论，以及可能存在的问题

和建议。

结论

砼质量控制标准是建筑工程施工过程中的重要环节，合理掌握

和严格执行相关标准和要求，有助于确保砼的质量稳定和工程施工

的顺利进行。材料控制、配合比控制、施工控制和质量检验是砼质

量控制的关键步骤和措施。通过科学合理的质量控制，可以有效减

少质量问题和工程事故的发生，确保建筑工程的安全可靠性和持久

性。