加药调试方案.docVIP

XXXX化工有限公司热电技改工程

1*90t/d锅炉+1*15MW机组

化学加药调试方案

电力工程有限公司

编制单位：

文件编号：

项目负责人：

工作人员：

会审单位：

批准单位：

XXXX化工有限公司热电技改工程

1*90t/d锅炉+1*15MW机组

化学加药调试方案

会签单

调试说明

本措施于年月日经建设单位、安装单位、监理单位、调试单位有关专业人员讨论修改与通过。

编写：

审核：

批准：

目录

TOC\o1-1\h\z\u一、编制依据 6

二、调试目得 6

三、调试范围 6

四、调试前应具备得条件 6

五、调试步骤 6

六、调试标准 7

七、调试所用仪器设备 8

八、环境、职业健康安全风险因素控制措施 8

九、附录 8

一、编制依据

1、1《电力建设施工验收及技术规范》(火力发电厂化学篇)。

1、2《火力发电厂化学水处理设计技术规定》。

1、3《华东电业管理局化学技术监督条例》。

1、4XX环保能源有限公司建设工程2*400t/d炉排锅炉+1*15MW机组加药系统有关

资料及说明。

1、5设备厂家得厂品说明书。

二、调试目得

通过对给水加氨系统调试，提高给水得PH值；通过对炉水磷酸盐处理，防止锅炉受热面

结垢，减少锅炉腐蚀，保证机组安全经济、可靠得运行。

三、调试范围

3、1锅炉加药装置为两箱三泵设计，加药泵出力为32L/H，融药箱体积为1、5m3,锅炉加药点

为汽包加药点，给水加氨装置为一厢两泵设计从除氧器下降管加入，当热力除氧效果达不到

要求时，辅助添加化学除氧剂进行化学除氧。

3、2给水加药系统及炉水加药系统：氨加药系统、磷酸盐加药系统。

四、调试前应具备得条件

4、1所有系统管道及设备均按设计要求安装结束。

4、2加药系统得电气部分安装结束，并试验正确。

4、3加药系统得热工控制部分安装结束并试验正确。

4、4加药间得照明、通讯满足现场要求。

4、5加药间地面平整、沟道畅通。

4、6加药间备有安全防护用具，如胶手套、防护面罩等。

4、7加药所需得药品齐全（液氨、磷酸三钠、联胺）。

4、8加药系统启动前，化学运行人员应经培训具备上岗条件。

4、9分析用得分析药品、仪器齐全，具备分析条件。

五、调试步骤

5、1给水加药系统调试

5、1、1系统冲洗

向加药箱进水冲洗，从排污口排放至水清。冲洗加药泵进口管道，从加药泵进口排放，水

清后恢复系统。

5、1、2加药装置调试

5、1、2、1加药箱冲洗结束后，进行加药泵试转。加药泵额定出力达到名牌标准，即40L/H，试

转前检查泵油位正常，泵转动灵活、泵得进出口门操作正确、电机电气试验正常、加药箱有

水位。

加药系统严密无泄漏；

加药泵出口部分承压满足设计要求；

加药系统逆止门严密；

系统伴热装置正常；

融药补水系统正常；

控制系统、异常报警正常；

5、1、3加氨系统调试

5、1、3、1检查加氨系统各阀门处于关闭位置。将加氨软管接入储氨容器，打开进氨阀门，打开

加药箱进水门，调整进水阀门开度，使氨液缓慢进入计量箱。关进水门，开计量箱出口门，

使氨液进入氨箱。

5、1、3、2开加药泵进出口门，调整加药泵加药量，使给水水质符合锅炉给水要求。根据加药泵

得加药行程，调整氨液浓度，记录加氨箱氨液浓度。

5、2炉水加药系统调试

5、2、1系统冲洗

向磷酸盐搅拌箱及磷酸盐加药箱进水冲洗，从排污口排放至水清。冲洗加药泵进口管道，

从加药泵进口排放，水清后恢复系统。

5、2、2搅拌器、加药泵试转

加药系统冲洗结束后，开搅拌器电源，进行搅拌器试转。开加药泵电源，进行加药泵试

转。试转前检查泵油位正常，泵转动灵活、泵得进出口门操作正确、电机电气试验正常、

加药箱有水位。

5、2、3磷酸盐溶液配制

5、2、3、1检查加药系统各阀门处于关闭位置。开搅拌箱进水门，向搅拌箱进水至高水位后关闭。

将磷酸盐加入搅拌箱溶解篮内，启动搅拌器进行搅拌、溶解，磷酸盐配制浓度为3－5％。

5、2、3、2开磷酸盐搅拌箱出水门，将配制好得磷酸盐溶液加入磷酸盐加药箱。

5、2、3、3开加药泵进出口门，调整加药泵加药量，使炉水水质符合锅炉炉水要求。根据加药泵

得加药行程，调整磷酸盐浓度，使加药泵行程在70％左右。记录磷酸盐加药箱浓度。

六、调试标准

加药泵具备加药能力，加药泵100%投入。

七、调试所用仪器设备

工业电导率仪、PH计等。

八、环境、职业健康安全风险因素控制措施

8、1本项目可能造成不良环境因素：所加药品有可能