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井下水仓施工安全技术措施

生产技术部

井下水仓施工

安全技术措施审批表

职务签名日期审批意见

编制人

机电科

安康部

通风科

调度室

生产技术部

通风副总师

机电副总经理

安全副总经理

生产副总经理

技术副总经理

井下水仓施工安全技术措施

矿井复工后，依据矿井《施工组织设计》将施工水仓，为保证井

下水仓施工安全，确保工程质量，特编制本安全技术措施，望有关单

位严格执行：

一、工程概况：

1、施工地点：井下水仓

2、工程用途：确保矿井排水系统完善可靠

3、编写依据：公司相关文件、规定及《煤矿安全规程》

二、工程施工条件:

该施工地点位于主井底以北，巷道顶部为2-3煤，平均煤厚10.2m，

巷道底部为2-3煤层，底板黑色碳质泥岩厚约2.0m,该巷道煤层层理

紊乱，施工时加强顶板管理，防止顶煤冒落。

三、组织措施：

为保证作业的顺利完成，作业人员必须合理安排施工工艺，工

序之间尽量做到交叉进行、平行作业，以提高工效。质量验收员及

班长要监督检查，确保工程质量达标。

四、施工工艺：

1、在泵房开口处以下10m位置开口，先以117°方向施工2m平

台后以15°坡度向下施工10m进入煤层底板，然后以90°方向沿底

板施工34m巷道作为井下水仓，施工期间采用风镐和手镐配合的作业

方式，严格按照生产科标定的中腰线进行施工。

2、施工前必须对巷道开口位置两侧打十字双抬棚加固，抬棚采

用2.5米工字钢腿配合3米工字钢梁，抬棚必须接顶，并用铁丝连接

每架棚梁，不接顶处加木楔打紧，顶部背牢背实。

3、作业地点安装电话，保证与调度室等有关岗位的联系畅通，

风、水管接至作业地点，保证施工用风、用水。

4、断面设计及支护工艺：井下水仓设计为梯形断面,设计上净宽

2

2.1m，下净宽3.1m，净高2.1m，净断面积5.5m。采用12号工字钢

对棚支护，棚距0.6m，梁长2.4m，腿长2.4m。每棚用φ不小于50mm

的撑杆5根撑紧。锚网喷：喷浆厚度100mm,锚杆外漏长度50mm，排

列方式为三花，锚杆间排距700×700mm,锚杆长2000mm，直径18mm。

5、背设采用菱形网加背木，背木间距为300mm±50mm，背设到

底部，背设严实，严禁空帮、空顶。

6、敲帮问顶工作必须在有支护的条件下进行，禁止空顶作业。

敲帮问顶时使用不低于2m长柄工具或钢钎操作。

7、支护标准及要求：

（1）柱窝深200mm,必须挖到实底,底软时必须穿柱鞋，确保柱腿

受力牢固，严禁在柱脚下支垫活碴块。

（2）支架不得前倾后仰，左右扭斜。

（3）支架顶梁平正，扎角匀称牢固得力。

（4）支柱要成一条直线，偏差不超过±100mm，柱距、排距偏差不

大于±100mm。

（5）锚网安装质量要求：锚杆安装前要将眼内的水及岩粉用压风

清扫干净，首先将锚固剂装至孔底，然后插入锚杆杆体，用风动搅

拌器搅拌30s，待6min后上好锚杆盖板，拧紧螺丝。安装后的锚

杆托盘要紧贴岩面，拧紧螺母增加预应力，杆体外露长度不超过50mm。

所有锚杆的锚固力不低于50kN，经锚杆拉力仪检测不合要求的，重

新补打锚杆。锚杆安装后即可挂网，金属网铺开展平，网搭接长度

不得小于100mm，并每隔300mm用11#铁丝捆扎一道。

（6）临时支护前探梁要平行巷道中心线设置，使用长度不小于

4.0米的π型梁两根，每根前探梁至少2个专用前探梁卡具，并固

定牢靠；（每根前探梁后端固定处外露长度不少于200mm，前端距迎

头不大于200mm。前探梁的前控悬臂长度不得超过前探梁长度的

1/2），巷道断面形成后，前探梁及时撺好，按规定棚距从外向里将

钢梁放在前探梁上，并加木垫板或大头楔，棚梁接顶严密，回撺前

探梁，挂网、安装托盘。整套工序一气呵成，不允许中途停顿作业。