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气水反冲洗滤池整浇滤板质量控制

一、总体要求

1.1本控制要点适用于整浇滤板施工。

1.2整浇滤板施工过程中，应严格按照工程设计及规范要求施工。施工过程中

发现设计文件和施工图中有差错时，应及时提出意见和建议，且应按原设计单位修

改变更后的工程设计进行施工。

1.3整浇滤板所使用的材料，必须符合工程设计和其产品标准的规定，质量证

明文件须齐全。

1.4滤板施工过程中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，必须符

合国家现行有关标准的规定，其精度等级应满足检项目的精度要求。

1.5滤板施工过程中，应对工程施工质量进行检验和记录。工程验收时，应以

相关记录为依据，进行抽检和验收工作。

1.6滤板施工及验收的主要依据：

1、设计图纸；

2、《给排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）；

3、《气水冲洗滤池整体浇筑滤板可调式滤头技术规程》（CECS178:2005）。

二、监理对施工工艺的控制流程

滤板施工及监理控制流程如下：

滤板池体尺寸复核测量→滤梁找平平整度复核→滤头预埋位置复核→滤板模

板制作安装质量监理抽检→滤板钢筋制作质量监理抽检→滤板清理、辅助操作平

台搭设情况检查→检查合格→滤板混凝土浇筑监理抽检（严格控制混凝土初凝时

间、塌落度、初凝后及时收光抹面、混凝土终凝后的养护）及旁站→养护达到设

计及规范时间→模板拆除监理抽检→滤头杆水平度监理抽检→滤头安装质量监理

抽检。

三、具体施工控制方法

1、池体尺寸及预留预埋复核

池体尺寸、凹槽、预留插筋的复核：滤板施工前，复核滤池內净尺寸，检查

1

池壁内四周预留60mm的凹槽和滤梁顶部以及池壁四周预留露头200mm锚筋插筋是

否满足设计要求；凹槽预留质量直接关系到后期气密实验，滤板与池壁结合处渗

漏是质量通病，也是滤板浇筑的控制要点。

配气孔复核：池体配气孔为池体施工时预留，施工时往往会对其有所扰动，

滤板施工前，必须对其进行复核，同一池的配气孔必须在同一平面上，且孔的两

端不得有任何障碍，配气孔是否在同一平面为布气均匀的重要指标。

滤梁施工复核：复核滤梁一次浇筑位置标高、滤梁的厚度及高度是否满足设

计要求；均气孔的尺寸、位置、标高是否与设计要求一致，均气孔高低不一致，

直接影响为布气不均匀，若不满足设计要求时，要求施工单位及时整改。

2、滤梁找平

滤板施工前，先对滤梁进行施工找平，同一池的所有滤梁必须在同一平面上，

监理控制要为：

1）使用水准仪复核测量滤板底面（模板安装）标高

2）使用水准仪复核测量滤梁两侧所设铝合金条上顶面标高

3）检查找平的滤梁顶部浮渣是否清理干净并用水湿润，表面不得有积水；找

平后的滤梁顶面应与铝合金条顶面相平

4）检查二次收浆情况，必须充分洒水养护，避免高温及阳光直射

5）单格滤池滤梁顶部平整度误差控制在±2mm，各格之间控制在±5mm。

3、模板安装

滤板浇筑的模板安装，为滤板重要工序，模板不平或安放不牢，则直接影响

滤板的平整度，监理控制要点为：

1）检查滤头预埋件安装、固定螺栓安装、模板固定角钢安装质量；检查模板

上脱模剂的涂刷情况，应涂刷均匀，一次完成，便于脱模。

2）复核钢模板安装位置，特别注意不同尺寸模板之间的拼接质量控制

3）按照设计要求对模板定位进行复核，应沿滤池宽度方向，根据图纸要求布

置；第一块模板应控制布置于池体进水口的对面池壁右上角方向，在池壁边梁上

和第一道滤梁之间位置。

4）各块模板拼接中，使用水准仪复核模板平整度，将模板安装后整池平整度

2

误差控制在±2mm内。

5）检查模板缝隙较大处胶带密封质量；随时抽检复核模板安放位置。

4、钢筋制作及安装

钢筋制安的监理控制要点为：

1）检查钢筋安装顺序，应先铺短向钢筋，后铺长向钢筋

2）检查钢筋绑扎质量；钢筋靠近外围两行的相交点每点均应绑扎，双向受力

筋交叉点应全部绑扎；绑扎宜采用八字或交错方式变换方向绑扎，确保钢筋不产