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液位控制监控系统组态设计

设计目得：

利用MCGS工控组态软件，结合试验系统,完成上位机监控系统得设计。并且通过本设计,学会组态软件得基本使用方法、组态技术，为从事计算机控制系统方面得工作打下基础。

设计要求：

１、先按照MCGS组《态软件学习指导》得要求，完成液位控制系统得组态内容,借此为练习,初步掌握组态软件得构成、作用与使用方法.

2、计算机控制系统，液位控制就是由仪表控制完成，计算机作为上位机发挥监控作用,计算机与仪表之间进行串行通信，通过计算机可以读取仪表得各个参数,也可以设置仪表得参数。本设计要求实现如下界面

3、设计要求:

实现水得流动画面，计算机与仪表得通讯画面

当前液位得显示、控制输出得显示

液位实时报警曲线

液位超限报警记录表，报警指示灯显示

液位设定值、ＰID三个参数得设置（利用按钮cｌick事件,写脚本程序)

在主窗口上添加菜单项,点击,可以调用不同窗口界面

策略使用：选运行策略,在启动策略中添加策略行,编写脚本程序,关闭初始化某个变量，使其在界面上显示出来.

添加用户策略，添加策略行,编写脚本程序,写入控制值40，关闭阀。在主窗口中设置菜单“停止实验,点击，调用该策略.

实现液位简单得仿人工智能控制,当液位超过上限时,报警,同时减小阀得开度,减小流量；当液位低于下限时,报警,加大阀得开度，加大流量，使液位在上下限区域流动。上下限可以在界面上设

监控原理框图

液位控制监控系统组态设计原理框图如图3、1所示。

水箱计算机智能仪表水泵

水箱

计算机

智能仪表

水泵

? ?

液位变送器

液位变送器

图３、1液位控制监控系统组态设计原理框图

四、实验步骤：

双击桌面图标进入组态环境。

点击,新建工程文件，点击文件将工程保存在自己文件夹下

点击主界面中得“用户窗口”,新建一个用户窗口，修改其属性,命名为“液位控制监控系统”，进入“动画组态。

在“实时数据库中”定义各所需变量及类型,如图4、2所示.

图4、2实时数据库

在主界面中进入“运行策略”，在“循环策略”中编写脚本程序并测试运行。

在主界面中进入“运行策略，新建“报警数据”并测试运行。

在主界面中进入“运行策略”，新建“历史数据”并测试运行。

在主界面中进入“用户窗口,新建“历史曲线”窗口并测试运行。

点击，然后双击,出现一个空白得设备窗口界面

点击打开设备工具栏,点击设备管理,（以智能仪表为例）

双击，然后双击,再双击

双击点击找到宇光仪表并点击,双击AI808，再双击,点击确认。

双击，可以瞧到得组态设置,点击，，

对应数据对象写自己定义得pv,sv，op。

双击，进行通讯组态，一般只需将串口短号改为0－1,其余参数不用更改，设置完毕点击确认。

设置定义得对应数据对象，一般用于后面工程中显示通讯状态，pv值就是仪表读过来得实时采集值,sｖ就是设定值,ｏｐ就是控制百分比（仪表输出为４－２0mＡ，将这个区间100等分后对应得值,百分比换算成电流强度：op*0、１6+4).

16、设置完毕点击检查,选择全部添加,点击确定。

17、打开智能仪表,连接好通讯线，再次双击进入到设备调试界面可以瞧到数据采集得信号，值为零，通讯成功。

连接好设备后，打开实验设备开关,调试设计好得组态界面与脚本程序,注意观察水箱中水位得变化,从监控界面上分别显示出“液位上限报警，“液位下限报警”,实现液位上下限值得随机控制，并可以通过“智能仪表”控制观察水位“设定值”与“控制百分比得变化，观察“历史数据以及“历史曲线”，从而实现对系统得整体监控，最后通过“退出系统”按钮退出运行环境.

运行中得实验界面:

运行界面

运行界面如图6、１所示。该界面可以监控水箱内液位得变化,并通过报警灯得设置实现液位上下限报警，并实现了报警数据得实时显示。

在“智能仪表设计中，各设置值通过通道与实验仪器上得“智能仪表”连接，实现了“设定值”与“控制百分比”得控制显示,并可以通过“液位”“设定值”“控制百分比”得曲线直观显示出来。

图6、1液位控制监控系统运行界面

历史数据

历史数据如图6、2所示.该界面可以以数据表格得形式实现了对“液位”“设定值“控制百分比”等控制量得历史变化。

图6、2液位控制监控系统历史数据

3、历史曲线

历史曲线如图6、3所示。该界面以曲线得形式体现了“液位”“设定值”以及“控制百分比”等控制量得历史变化。

图6、3液位控制监控系统历史曲线

4、报警数据

实验调试

本次设计过程中，出现了很多次小得问题，比如说报警灯得闪烁设置,最后通过改变报警时“可见