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混凝土施工质量过程控制要点

分析了目前国内商品混凝土质量管理存在问题,针对性的从原材料控制、配合比设计、

搅拌计量、和易性及单方用水量控制等多角度提出了商品混凝土施工质量过程控制要点。

引言

质量时反映实体满足明确和隐含需要的能力和特性的总和,其主体包括产品、活动、过

程、组织体系及人及其组合。建筑施工所用商品混凝土质量主要包括商品混凝土的强度和拌

合物的流动性,强度是结构的根本保证,工作性时保证施工质量的根本要求,由于建筑施工项

目是特殊的管理项目,其具有单项性、一次性、寿命的长期性、高投人性、生产管理方式的

特殊性及风险等特点,因而对管理进行良好控制对提高工程质量至关重要,由于质量管理不

善可导致商品混凝土的几乎无限的使用寿命和仅几年的寿命之间的巨大反差。

1国内商品混凝土质量管理存在问题

1.1原材料质量及试件的匀质性

商品混凝土骨架成分粗细骨料对于商品混凝土的匀质性影响至关重要,目前国内虽有

相关标准,但从试件破型可知其粗细骨料或是风化颗粒较多或是颗粒级配不合理以及商品混

凝土构成时水泥用量或水的用量较大等现象,其都可导致商品混凝土存在薄弱环节而影响强

度。

1.2拌合物离析现象

高效减水剂的使用在很大程度上提高了商品混凝土的流态,同时也满足了施工方为了

减轻劳动量而增大坍落度的要求,但大多拌合物内骨料质量较差且水泥强度较高,大的坍落

度往往会导致离析、沁水现象发生,从商品混凝土试件剖面可看出其表面多为砂浆而少有石

子,底部则聚集大量石子,该现象充分说明了现场浇筑的商品混凝土也是很不均匀的,其强度

和耐久性都受到影响。

1.3检测结果的可靠程度

检测单位若不重视试验仪器、设备对检测结果的影响,若购买诸如压力机上下压头轴线

不重合、压头半球铰自由度太小等不当原因,或是操作过程中对试件对中不好、加压速率等

形成偏心受压而导致破型后一侧压碎另一侧受拉发生横向开裂等现象均可降低检测结果的

可靠程度。

2商品混凝土施工质量控制要点

2.1原材料控制

在原材料供应过程中往往由于地方资源、厂家技术水平和经济利益的影响导致出现初

始产品质量满足要求,但随着资源的不断消耗和设备的磨损使得材料质量出现不稳定性。为

避免该种现象发生,在商品混凝土商砼站上料、搅拌工艺设计等均设为单阶式生产体系,其各

个材料储存仓均为封闭式,且各类材料均按照等级、品种、规格分别对号入仓,且商砼站为各

个供货厂家提供专用料仓以取消材料人仓时需方验收环节。在使用过程中某仓内材料一旦出

现问题则供方应负全部责任同时也将失去诚信和市场,以此可强制供方来保证材料质量。

2.2配合比设计

使用中承担压力荷载的商品混凝土的技术性能要求是其配合比设计的主要依据,配合

比一般以体积法计算,试配过程中使用的骨料以饱和面干为基准,其既可保证骨料内部水不

参与浆体微结构的形成也不会因骨料吸水而影响施工性能,拌合物内水分结合水和游离水两

种,结合水的多少决定商品混凝土强度及耐久性,游离水的多少则影响其和易性,且商品混凝

土用水量既反映水灰比的大小也反映浆骨比的大小,因此有效控制商品混凝土用水量对保证

商品混凝土性能具有实际意义。

2.3搅拌计量

对商品混凝土进行质量控制应该是全方位的,材料人仓时自动控制进料是首要前提,其

次是材料在由存储仓进入计量斗时使用含水率自动检测传感器是对搅拌系统执行质量控制,

当骨料通过平面传感器后可及时准确的将骨料表面含水状况通过计算机来输入当盘商品混

凝土配合比内用以及时调整用水量,从而实现配合比可稳定执行,同时试验人员还可每班对

存储仓内下料口部位的骨料进行在线快速抽检以校核含水传感器的准确性,之后在商品混凝

土搅拌过程中采用电流来控制搅拌质量,目前国内一般采用观察电流表的方法,但由于所采

用的电流表规格一致且其精确度不够同时电压变化比较大因而其只能作为参考,针对该问题

应根据商品混凝土强度等级、流动度要求、搅拌数量以及设备磨损状况等预先设计好电流变

化曲线,以保证每盘搅拌的电流变化始终处于规定的范围内,在拌合过程中一旦出现异常则

应立即检测该盘商品混凝土内拌合物质量以保证其满足要求。

2.4商品混凝土的和易性

搅拌质量是保证商品混凝土拌合物和易性的关键因素。搅拌工艺一般应采用二次投料

搅拌工艺,即净浆裹砂法,常规造壳法是在搅拌时先加入部分水以将骨料湿润,之后投入全部

胶凝材料和外加剂,待搅拌一段时间