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沖壓維修作業指導書
1.修模人員心思要靜，動作要細，切忌急躁。
2.下模時，要保錙完整料帶，供修模時分析相關問題用。
3.下模後，先把模具擦拭幹凈。
4.拆下來的模具零件分類裝入塑膠盒。
5.備品修整時注意事項：
a.無論大小平面或斷差研磨必須用磨床加工。
b.所有倒角必須確實。
6.拆卸模板的順序：
a.拆除模具彈簧，傳力梢等零件。
b.退出定位梢。
c.拆出模板。
7.裝合模板的順序：
a.用油石推平模板，清潔模板。
b.將定位梢其直線度敲出模板2mm.
c.合上模板，裝上固定螺絲，鬆緊度以手腕力量擰緊為宜。
d.定位梢打入10mm,大力鎖緊螺絲。
e.裝傳力梢.彈簧等。
8.更換刀口注意要先確認刀口刃部，並將非刀口面四周倒角，以便安裝及防呆和刮傷框口。
9.安裝刀口應遵循以下順序：
a.將刀口.模穴擦幹凈。
b.擺正刀口位置，用手把刀口垂直壓入模穴一部分。
c.用壓塊置於刀口上，再用銅棒輕輕敲擊至與模面相平。
d.檢查刀口與模面是否平齊，落料孔是否堵塞。
10.加墊片安裝前應用砂紙或油石打除毛刺，且墊片不能變形。
11.新下料沖子裝配注意事項：
a.新沖子應與刀口.脫料板入子試插。
b.沖子壓板槽高度不得高於模面，不得低於模面0.10mm。
c.沖子裝配時，發現異常緊或鬆，都應認真確認模仁或模穴尺寸，以及倒角部位是否
倒角，直至找出真正原因，不能強行裝入。
12.養成看圖的習慣，對與圖面不符的地方，找出原因做根冶。
13.認真執行備品管理方法，按指定位置取放新舊備品，避免混裝，換下的備品可自行維修
利用的要及時修好。
14.模具修好後，做最後的確認檢查，特別是易裝錯的刀口.墊片等。
15.主副導柱及襯套要清洗幹凈，再抹上黃油。
16.用油石推平模座表面，噴防鏽油或抹上黃油後上模。
17.所有工具歸位，模修區清潔。
18.確認維修結果，做好模修記錄。
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