智能制造MES平台解决方案.docx

智慧工厂解决方案

智慧工厂解决方案

智能制造MES解决方案

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汇报提纲

项目需求及目标分析

智能制造工厂规划

智能制造工厂规划

智能制造工厂一期

智能制造工厂一期MES规划

项目建设与实施方案

项目建设与实施方案

智能制造工厂项目背景

质量更好的工厂更先进的自动化设备

质量更好的工厂

更先进的自动化设备

交付更及时的工厂产能更高的工厂更高效的管理团队

交付更及时的工厂

产能更高的工厂

更高效的管理团队

更全面的信息化手段

更全面的信息化手段

XXX智能制造新工厂，2019.11月投产

Pag

公司业务部门需求

XX

XX（金星工厂）

?通过系统保证质量，提升客户信心；

?通过系统保证质量，提升客户信心；

?提升生产效率

?CPK指标的稳定性

?生产人员能力升级；

?系统整体规划，并明确分步骤目标；

?柔性生产、

?缩减交货周期、

?工厂透明化管理

?提高质量标准

?设备异常状态管理；

?质量预防及过程控制；

?数据采集；

?批次追溯；

?工厂透明化；

XX（青山湖工厂）

数据采集工厂透明化XX(技服部门)XX（销售部门）生产/出货状态缩短交期XX（信息部门）XX（主计划部门）提高质量物料追溯

数据采集

工厂透明化

XX(技服部门)

XX（销售部门）

生产/出货状态

缩短交期

XX（信息部门）

XX（主计划部门）

提高质量

物料追溯

?完整数据采集?看板

?生产信息可视化?SPC数据统计分析

?生产过程物料防错?采集数据的统计分析

?工序设备程序防错?可针对异常设备远程控制

?及时了解生产订单的状况:

?及时了解出货清单和实际库存的比对，

?展示交货达成率和准确性；

?中控室需要显示/模拟生产现场的实绩情况；

?生产订单状况查询直观化；

?需要做到点对点的报工和看板功能；

?目前生产达成率只有80%-85%，希望能有所提高；

?上胶段的WIP准确率不高；

工艺质量制造

工艺质量制造

工单

?设备参数有效控制?同步并比对上胶设备速度、温度等制程参数

?设备参数有效控制

?同步并比对上胶设备速度、温度等制程参数

?追溯功能

?物料的二维码标签（物料编码、生产批号、供应商）。

?IPQC填写首检、中途检和末检结果

?IPQC填写首检、中途检和末检结果

?检验提醒功能

?工单工序备料防错

?工单产出统计?报工

?

?调胶工艺过程管控

?胶液库存有效期管理

?

?IPQC填写检验结果

?工单工序备料防错

?工单工序备料防错

?工单产出统计?报工

?物料采集（玻璃纤维、胶水）

?物料防错

?物料追踪

?物料退料

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工艺质量制造

工艺质量制造

?关联压合信息?工单产出统计

?关联压合信息

?工单产出统计?报工

?工单工序物料防错

?铜箔余料计算?退料

?报工

?

?自动获取正确压合程序

?压合设备程序防错

?压合设备参数的追踪

?FQC

?FQC定义抽检规则、频率以及特性

?FQC填写首检以及抽检各特性实际结果

?报工

?

?工单工序物料防错?报工

?

?报工

?包装规则建立

?创建批次及包装标签打印

?与称重设备集成?报工

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?建立产品厚度标准及上下限

?厚度信息采集

?SPC分析报工系统集成?报工

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对项目目标的理解

管理层

管理层

?无纸化生产，自动生成统计分析所需要的数据；

?无纸化生产，自动生成统计分析所需要的数据；

?可监控生产过程中的计划执行、产品品质、设备运行、物料使用等情况，在出现异常时，及时预警；

?作业人员、生产