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规模化鸡场粪圬好氧发酵技术规程

1范围

本标准规定了鸡场粪圬发酵有机肥的场地要求、发酵工艺,设施设备、有机肥质量评价和检测方法。本标准适用于规模化养鸡场和集中处理中心的鸡粪及垫料发酵堆肥。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。

GB/T8576复混肥料中游离含量的测定真空烘箱法

GB/T17767.1有机无机复混肥料的测定方法第1部分：总氮含量

GB18596畜禽养殖业污染物排放标准

GB/T25169--2010畜禽粪便监测技术规范

GB/T36195畜禽粪便无害化处理技术规范

NY/T1169畜禽场污染控制技术规范

NY/T3442-2019畜禽粪便堆肥技术规范

3场地要求

3.1选址原则

选址应结合畜牧业发展规划、土地利用总体规划、城乡规划及项目本身特性等合理布局，并应符合

国家现行有关环境保护，卫生防疫和安全防火等法律法规的规定，且符合NY/T1169的要求。

3.2选址要求

选址应综合考虑工程建设地点的工程地质、水文地质、气象和周边环境，并具备良好的交通运输、

供水、供电等条件，且符合HJ497的要求。

3.3建设要求

3.3.1鸡粪污处理场宜设置在鸡场（含养殖小区）内或邻近村镇能综合利用有机肥的区域，并应设在鸡

场的生产区、生活管理区和村镇常年主导风向的下风向或侧风向处，与养殖场生产设施的距离不得小于

100m，与村镇距离不得小于500m。

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3.3.2鸡粪污处理场禁止设在生活饮用水水源保护区、风景名胜区、自然保护区的核心区及缓冲区；生

产或储存易燃、易爆及其他危险物品的场所；国家或地方法律、法规规定需特殊保护的其他区域。在禁

建区附近时，应选择在禁建区常年主导风向的下风向或侧风向处，距离应不小于500米。

3.3.3场区建设时要实现雨污分流、脏净道分离，污水宜采用暗沟或管道输送，管道汇集点应设置检查

井；分流的雨水直接排外,且符合NY/T1169。

3.3.4成品库要求库房大小根据有机肥产品的产量和存放周期确定，设计时一般按照堆积容量2t/m2,

容积率0.6～0.7计算库房面积。成品堆放面积＝有机肥日产量×存放天数/堆积容量、成品库房总面积

=成品堆放面积/容积率。

3.3.5管理设施要求应符合GB/T27622和NY/T3023-2016的有关规定，各车间地面要硬化，避免露天

生产，设备与物料接触部分建议采用不锈钢等耐腐蚀材质。场区应设有防火、防尘、消毒、除臭、防噪

声等安全、卫生设施，且应符合GB50016、GB12801、GB14554的规定。

4原料要求

4.1鸡粪要求鲜鸡粪和垫料

4.2辅料用于调节堆肥原料含水率、碳氮比及通透性等的物料。常用的辅料选价格便宜通透性好的农

作物秸秆、锯末、稻壳、蘑菇渣等。

5发酵工艺

5.1工艺选择

5.1.1应对蛋鸡粪和污水进行分别处理。蛋鸡粪宜优先采用堆肥处理利用工艺（见附录A）。污水理优

先采用还田利用处理工艺。

5.1.2粪污处理工艺选择应结合蛋鸡场的实际情况、工程建设目标、无害化处理等因素，经技术经济比

较后确定，优先选用低能耗、低成本及操作管理方便的成熟工艺。

5.1.3粪污处理工艺和设施设备，应根据工程建设规模、目标和当地实际生产力水平等因素确定，适当

提高机械化，自动化水平，满足安全生产、节本高效的要求。

5.3槽式堆肥

5.3.1工艺流程

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图1槽式堆肥处理利用工艺流程图

5.3.2技术参数：预处理混合物料控制含水率为45～65﹪,C/N为20:1～25:1。一次发酵周期为15~

30天，陈化周期为30d（设计考虑销售压力，按60d计）。

5.3条剁式堆肥

5.3.1工艺流程

辅料废弃物预处理菌剂 好氧堆肥发酵粉碎 返料回流计量包装造粒 配料混合成品储存筛分返料粉碎低温干燥筛分生物发酵有机肥储塔式发酵凉晒棚粉碎DBXX/XXXXX—XXXX

辅料

废弃物

预处理

菌剂

好氧堆肥发酵

粉碎

返料回流

计量包装

造粒

配料混合

成品储存

筛分

返料粉碎

低温干燥

筛分

生物发酵有机肥储

塔式发酵

凉晒棚

粉碎

原料混合搅拌

原料混