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·施工技术

深大竖井的开挖技术在太平江水电站中的应用

姚桂禄

(广西水电工程局，广西南宁530003)

[摘要]缅甸太平江水电站引水系统中两座深大调压井地质条件复杂，开挖和支护采用了改进的“中导孔+反导井开挖+正向二次扩挖+及时支护”的方法。从技术、安全、质量、进度和经济方面进行了探讨、分析了这一开挖技术的施工工艺和经验。

[关键词]调压井；反导井开挖；扩挖；支护；太平江水电站；缅甸

[中图分类号]TV554[文献标识码]B[文章编号]1003-1510(2014)06-0038-05

1工程概况

缅甸太平江水电站位于克钦邦，陆地交通离中缅边境最近约12km,属大盈江流域开发第5个梯级电站。电站采用引水式发电，电站装机容量240MW,年发电量约10亿kW·h。太平江水电站由拦河大坝、引水隧洞、调压竖井、压力管道、发电厂房以及开关站组成，其中广西水电工程局承担了拦河大坝、引水隧洞一部、调压竖井、压力管道和发电厂房以及开关站的施工。

2调压井结构特点和施工条件

电站设计引水系统调压竖井2座，对应I引水隧洞(隧洞长约3342m,洞径8m)为I竖井，高程为EL305;对应Ⅱ隧洞(隧洞长约3299m,洞径8m)为Ⅱ竖井，高程为EL295。两座调压井均布置在引水隧洞的尾部，紧接其后是分岔管、斜井、压力管道，位置十分重要。

2.1调压井开挖断面尺寸较大、圆形

最大开挖尺寸Φ19m,正常开挖尺寸φ17.5m,面积254m2。衬砌后成型尺寸φ16.0m,深度约90m,开挖方量37856m3。开挖方量大，出碴强度大。

2.2调压井地形地质条件差

调压井布置在厂区两条冲沟所夹的由北往南的山脊左侧冲沟的下游侧边坡，自然地形坡度一般35°~40°,覆盖层较深，地形完整性差，对调压井稳定不利。地下水埋深20～35m,为基岩裂隙水及孔隙

水，排水量大。全～强风化岩石，基本属V~IV类岩体，岩体中存在的陡倾角结构面与其它结构面不利组合，稳定性差。

2.3调压井布置位置给施工条件不利

(1)两座调压竖井井口平台均布置在经高边坡开挖后形成的平台面上，I、Ⅱ号井不在同一台阶面上，工作面基本能满足结构尺寸，没有宽阔的施工场地。

(2)交通道路狭小，到达调压井口平台只有很简易的施工便道，坡陡、弯急、路窄，不能满足大型设备运输通行。

(3)出碴条件的制约。调压井开挖出碴必须待引水主洞或引水支洞和岔管段开挖形成后才具备出碴条件，开工节点晚，施工工期十分紧。

调压井开挖既有技术难点和施工难点，又有工期十分紧的特点。如用传统的出碴方式，即采用液压反铲挖掘、装车或吊蓝出碴，效率很低，出碴时间长，不能满足工期要求。

为了保证施工安全和进度，研究决定调压井采用了“中导孔+反向导井开挖+正向二次扩挖+及时支护”相结合的开挖技术方案。

3调压井的开挖与支护技术

3.1井口段固结灌浆处理

调压井井口段约0~10m为强风化破碎IV~V岩体，裂隙发育，走向夹角不利，稳定性差。采取对井壁圆周进行超前固结灌浆，布置两排固结灌浆

[收稿日期]2014-11-02

[作者简介]姚桂禄(1964-),男，广西桂平人，广西水电工程局工程师，从事水利水电工程施工及管理工作。

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孔，孔径φ80mm,孔深12m,并增加2φ25锚杆，加固井壁，提高井筒拱圈的整体性和抗压、抗剪、抗拉能力。

3.2井口段的开挖及支护

调压井口平台0~10m为全~强风化岩石，稳定性极差，不适合采用导井法施工，而采用正向开挖+锚喷+支护施工方法，分3层“开挖+锚喷+支护”循环进行。施工顺序为：第一层开挖→第一层支护；第二层开挖→第二层支护；第三层开挖→第三层支护，至完成锁口段砼支护。

缅甸太平江水电站调压井剖面图1。

图1调压井剖面图

(1)第一层开挖深度4m,可利用液压反铲直接开挖，装自卸汽车出碴，经规格修整，满足图纸要求和验收合格后，进行必要的临时锚喷支护，再进行锁口衬砌支护，钢筋混凝土支护长度3m。

(2)第二、三层开挖深度3m,利用液压反铲+长臂反铲出碴，经规格修整，满足图纸要求和验收合格，进行临时锚喷支护后，再进行钢筋混凝土衬砌支护，支护长度3m。

钢筋混凝土支护见图2,3。

图2锁口段第一层砼浇筑剖面图

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