水电站厂区围堰高压旋喷防渗墙施工技术.docx

134低温建筑技术2016年第1期(总第211期)

DOI:10.13905/j.cnki.dwjz.2016.01.049

水电站厂区围堰高压旋喷防渗墙施工技术

许建

(新疆伊犁河流域开发建设管理局，乌鲁木齐840000)

【摘要】通过工程实例，重点介绍复杂地质条件下，水电站厂区围堰高压旋喷防渗墙施工技术，阐述了高压旋喷防渗墙质量控制重点，提出了施工过程中遇到的问题和解决方法。

【关键词】围堰；防渗墙；高压旋喷；喷嘴堵塞；施工布置

【中图分类号】TU472【文献标识码】B【文章编号】1001-6864(2016)01-0134-02

1工程概况

达克曲克水电站总装机容量为75MW(生态电站5MW),水库总库容1130万m3,确定工程等别为Ⅲ等，属中型工程。电站厂区围堰采用高压旋喷桩套接成墙，高压旋喷防渗墙布置于护岸挡墙轴线上(轴线长度200m),防渗墙面积为4260m2。厂区内地质条件较差，表部为风积、坡积粉土及碎石土层所覆盖，部分位置夹杂块石，其厚度约3~5m;下部残留少量卵砾石层和表层堆积冲洪积物，含大量的块石与漂石，厚度不均，总厚度约为(5～7m),块石与漂石分布范围广，粒径大小不一，底部含砾石层和灰紫色砂岩。

2防渗墙设计技术指标

(1)防渗墙技术指标：墙厚设计为0.8～1.0m,墙体连接处最小厚度不小于0.6m,抗压强度≥3MPa透水率q≥10Lu。

(2)深度：防渗墙下部深入基岩深度≥0.5m。

(3)防渗墙排数及孔距：本电站围堰采用三重管法旋喷套接成墙，设计防渗墙为单排，孔距0.9m,共228个孔，深度22～24.5m(深入基岩0.5m),正式施工前，先通过生产性高喷试验，检验防渗墙质量和参数，确保合理。

3施工参数确定

根据设计要求，高压旋喷桩要先进行生产性试桩，试验参数为：空气压力为0.8MPa,空气流量0.6~1.4m3/min,浆压：18～24MPa,浆液密度1.2～1.6g/m3,提升速度：10～12cm/min,旋转速度：8～10r/

min,分次卸管注浆，搭接厚度≥750px。为检验参数合

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理性，进行试桩试验，试验施工高压旋喷孔5个，累计钻孔进尺119.15m、旋喷119.15m;开挖检查30m3。经试桩检验，除个别桩孔连接不好，大部分桩孔符合质量要求，为保证防渗墙连续性，调整空气压力为0.8~1.0MPa,提高浆压，调整提升速度为8～14r/min。

4施工工艺

高压旋喷桩防渗墙施工工序为测量放样→钻孔→下喷具→喷射→提升→回灌→成桩→结束。

4.1钻孔

(1)测量放样。根据设计图纸和导线网，准确测放基线、基点和桩位，布设控制点，丈量孔距，孔位中心允许偏差不大于5cm,用钢筋固定，标上孔号。

(2)钻机就位前由技术人员对原定桩位进行复核，钻机平稳、牢固，钻杆垂直，控制桩孔位偏差不大于5cm,确保钻孔偏斜率不大于1%,对钻进的地层情况进行详细记录，直至钻到设计深度。

(3)由于河床冲积层，含大量的块石与漂石，采用MZ-200履带液压潜孔钻机及MGY-80钻机钻孔，开钻时应慢速，小水量给水，待导向部位或钻头全部进入地层后，加速钻进，钻孔孔径150mm,下

146mm套管跟进，孔深达到设计要求时下入特制PVC管护壁直至孔底(PVC管要求脆性较好，壁厚1mm左右),然后起拔套管，钻孔入岩深度不少于0.5m。

4.2喷浆

(1)钻孔结束经验收合格后，进行高喷灌浆，喷射机就位后，先在地面孔口试喷，检查高压系统及设备各项工艺参数符合要求后下管，喷射过程中如遇喷000o0000000000o0000000000000000000000000000

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