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煤矿运料工操作规程
一、一般规定
1.必须按作业规程要求的材料规格质量下料,不准将不合格的材料运往工作面。
2.经培训、考试合格并持有设备考试合格证的运料工方准操作刮板输送机、小绞车等。
3.下井前要由维修工作负责人讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好、材料、备件是否充足,是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符,并备好专用停电牌。
4.下列地点禁止堆卸材料:
⑴变电所、水泵房、空气压缩机房、爆破材料库附近5米以内。
⑵顶板破碎、压力大、支护损坏或支护不齐全处。
⑶巷道断面小,影响通风行人处。
5.装运柱帽、楔子等小物件时,应用绳捆绑结实,以防运送过程中散失。
6.运料工的操作顺序:
准备、检查及处理问题—装运—运料—卸、堆料—往工作面送料—工作面接收料—工作结束。
二、准备、检查及处理
7.准备
⑴带齐绳索、铁丝等工具。
⑵认真听取下达的工作任务,了解工作面所需材料情况。
⑶对所需材料的品种、数量与规格心中有数。
⑷所需材料车数量及存放点。
8.检查与处理
⑴运料线路的巷道支护情况,轨道、道岔的质量。
⑵材料车是否完好。损坏失修的材料车禁止使用。
⑶工作面上口5米之内无其它杂物。
发现问题及时处理,否则不准作业。
三、装卸料
9.装车前,把道心及其两旁清理干净,将车停稳,用木楔把车轮刹好,以防车自动滑行伤人。
10.搬取物料时,先取上层,从上往下逐层搬拿,不准先抽取中、底层,悬空顶层,禁止放垛取料,以防垛倒伤人。
11.一车内尽量装同一长度的物料,一车内装不同长度的物料时,必须将长料放在底层,短料放在上部。
12.装料时一般不得超过车沿高度,若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时,可超过车沿高度装料,但最多不超过车沿0.3米。所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。
13.装卸、运送金属支柱时,不准乱扔乱放。摩擦式金属支柱,要将柱心插入套柱内,打紧水平楔,单体液压支柱,要将柱筒内的乳化液放净,活柱收缩到位。
14.二人同时装卸料时,必须互叫互应,要先起一头或先放一头,不准盲目乱扔。
15.装拱型支架时,两边必须用木墩或木楔挤紧,防止滚倒。
16.装卸料时,应站在垛的一端,不许站在当中,以免材料滚下伤人。
17.材料必须卸在指定地点,不许放在有水地方,若必须在水沟上卸料时,水沟上应横放牢固的木料或短轨道,不许将料扔在水沟里。
18.卸料时要小心,不许砸坏水管、电缆、电话线等。
19.堆放材料场要保持整齐清洁,码放材料时要按品种、规格、分类码放。料垛要下宽上窄,码放在材料架上,以防滚动,料垛的边沿至轨道的边沿不得小于0.5米。
四、平巷、斜巷运料
(一)平巷运料
20.推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮,必须臂向前伸,不准将头伸入车的上方,以免挤伤。
21.推车应遵守以下规定:
⑴必须时刻注意前方,不要低头推车,应使头上矿灯照射前方,使前方人员看见。
⑵在下列情况下都要喊“来车了”:开始推车时,巷道拐弯前,坡度较大处,前方有人或有车辆,风门前。
⑶过风门时不准用车硬顶风门,应先打开风门,车过后将风门关好,必须过一道风门随即关闭上,不准二道风门同时打开。
⑷严禁放飞车。
⑸到石门口,巷道交岔处,都要停车观察,认为安全后,方准继续推车。
⑹两车前后间距必须符合《煤矿安全规程》要求。
(二)斜巷运料
22.斜巷小绞车运料,必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程。
五、刮板输送机运料
(注:刮板输送机必须制定专门的安全技术措施)
23.溜煤眼离棚梁、顶板距离小于0.3m的工作面,不准用刮板输送机运料。
24.机组下面禁止过料。必须用刮板输送机运料时,有专人在离机组上方3m处停止刮板输送机取料,然后用人力传送,通过机组后,再放入刮板输送机内运输。
25.弯度较大的物料,宽度大于溜槽宽度的物件,不准用刮板输送机运送。严禁用刮板输送机运送火药、雷管。
26.运料前,要先和工作面人员、刮板输送机司机联系好,使用地必须有人取料或有人跟随取料。
27.放料安全间距的规定:
1.5m以下的坑木为3m;1.5-2.5m的坑木为5m;2.5-3.2m的坑木及2m以上的单体液压支柱为8m;金属网卷为5m。
28.放料时,木板梁、金属铰接顶梁平面朝下,大头在后,金属网卷放入刮板输送链板中;单体液压支柱柱筒朝前,柱锁、柱阀朝上,顶在链板上。
29.从刮板输送机上取料时,应注意以下事项:
⑴取料时,要选择好取料的地点及存放料的位置,做到心中有数,操作不忙乱。
⑵取料时,应站在刮板输送机边靠采空区一侧,面朝刮板输送机运煤方向下方,稍弯腰,做好取料准备。
⑶取木料时,双手卡在木梁运行方向的后端三分之一处,将料拖出溜槽,斜放在人行道,放稳并摆放整齐。
⑷取铰接顶梁时,抓住铁梁后端提起,斜放入人行道内。取完
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