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密封圈的设计步骤
当施加于密封圈的液压提高时，由于施加于受压侧表面及内周
面上的按压力，有时密封圈相对于轴及壳体倾斜。这种情况下，密
封圈的外周面与壳体的内周面之间的接触不充分，导致密封圈的密
封性下降。
鉴于上述的情况，本发明的目的在于提供不管液压的大小如何
都能够获得优异的密封性的密封圈。
用于解决问题的手段
为了实现上述目的，本发明的一个方式所涉及的密封圈具备相
对于与中心轴垂直的平面对称形成的外周面及侧表面。
所述外周面具有顶部、第一锥面以及第二锥面。
所述顶部沿所述平面设置。
所述第一锥面随着远离所述顶部而直径变小，并相对于所述中
心轴成第一角度。
所述第二锥面设置在比所述第一锥面更靠所述侧表面一侧的位
置，随着远离所述第一锥面而直径变小，并相对于所述中心轴成比
所述第一角度大的第二角度。
在该结构的密封圈中，在液压低的情况下，第一锥面与壳体的
内周面进行面接触，在液压高的情况下，第二锥面与壳体的内周面
进行面接触。即，在上述密封圈中，不管液压的大小如何，均与壳
体的内周面进行面接触，因此获得高密封性。
也可以是，所述第一角度为0.1°以上1.0°以下，所述第二角
度为1.0°以上5.0°以下。
在该结构的密封圈中，第一锥面和第二锥面将更确切地与壳体
的内周面进行面接触，因此获得特别高的密封性。
也可以是，所述第二锥面的所述中心轴的方向上的尺寸比所述
第一锥面的所述中心轴的方向上的尺寸大。
在该结构的密封圈中，第二锥面的面积大、即第二锥面与壳体
的内周面之间的接触面的面积增大，因此，在液压高的情况下，获
得更稳定的密封性。
也可以是，所述密封圈还具备连接所述外周面和所述侧表面的
倒圆角面。
通过该结构，所述密封圈能够相对于轴和壳体顺畅地滑动。
也可以是，所述侧表面随着远离所述外周面而接近所述平面。
也可以是，所述侧表面相对于所述平面成比所述第二角度大的
第三角度。
通过该结构，所述密封圈的侧表面难以与槽部的侧表面进行面
接触。因此，在上述密封圈中，其相对于轴的槽部的滑动阻力减
小，因此其与轴的槽部之间的摩擦损失减小。
发明效果
能够提供不管液压的大小如何都可以获得优异的密封性的密封
圈。
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