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材料热学性能之材料的热稳定性;材料的热稳定性(thermalstability)
热稳定性是指材料承受温度的急剧变化而不致破坏的能力。热冲击损坏类型:
1.一种是在热冲击循环作用下,材料表面开裂、剥落,并不断发展,最终碎裂或变质。抵抗这类破坏的性能称为抗热冲击损伤性。
2.一种是材料发生瞬时断裂,抵抗这类破坏的性能称为抗热冲击断裂性。;一、热稳定性的表示方法
一般以承受的温度差来表示。但材料不同表示方法不同。
(1)一般日用瓷热稳定性的评定及测试方法
日用瓷通常是以一定规格的试样,加热到一定温度,然后立即置于室温的流动水中急冷,并逐次提高温度和重复急冷,直至观测到试样发生龟裂,刚以产生龟裂的前一次加热温度来表征其热稳定性。
(2)耐火材料热稳定性的评定及测试方法
对于普通耐火材料,常将试样的一端加热到1123K并保温40分钟,然后置于283—293K的流动水中3分钟或在空气中5一10分钟,并重复这样的操作,直至试件失重20%为止,以这样操作的次数来表征材料的热稳定性。
;(3)高温陶瓷热稳定性的评定及测试方法
高温陶瓷材料是以加热到一定温度后,在水中急冷,然后测其抗折强度的损失率来评定它的热稳定性。
二、热应力
;
式中:σ=内应力(thermalstress),E=弹性模量(elasticmodulus),α=热膨胀系数(heatexpansioncoefficient),=弹性应变(elasticstrain)。
这种由于材料热膨胀或收缩引起的内应力称为热应力。若上述情况是发生在冷却过程中,即T0T,则材料中内应力为张应力(正值),这种应力才会杆件断裂。;例如,一块玻璃平板从373K的沸水中掉入273K的冰水溶中,假设表面层在瞬间降到273K,则表面层趋于的收缩,然而,此时内层还保留在373K,并无收缩,这样,在表面层就产生了一个张应力。而内层有一相应的压应力,其后由于内层温度不断下降,材料中热应力逐渐减小,见图3.14。;当平板表面以恒定速率冷却时,温度分布呈抛物线,表面Ts比平均温度Ta低,表面产生张应力σ+,中心温度Tc比Ta高,所以中心是压应力σ-。假如样品处于加热过程,则情况正好相反。;在t=0的瞬间,,如果此时达到材料的极限抗拉强度σf,则前后二表面将开裂破坏,代入上式:;式中:S=形状因子(shapefactor),μ=泊松比。
三、抗热冲击断裂性能
1.第一热应力断裂抵抗因子R
由上式可知,值愈大,说明材料能承受的温度变化愈大,即热稳定性愈好,所以定义来
表征材料热稳定性的因子,即第一热应力因子。;2.第二热应力断裂抵抗因子R′
在无机材料的实际应用中,不会象理想骤冷那样,瞬时产生最大应力,而是由于散热等因素,使滞后发生,且数值也折减,设折减后实测应力为,令,其中=无因次表面应力,见图3.16。
另外,令,式中=毕奥模数,且无单位,h=定义为如果材料表面温度比周围环境温度高1K,在单位表面积上,单位时间带走的热量,—导热系数,—材料的半厚(cm)。;对于通常在对流及辐射传热条件下观察到的比较低的表面传热系数,发现[]max=0.31。即
,另,
令——第二热应力因子(J/(cm·s)),所以见图3.17。;;3.冷却速率引起材料中的温度梯度及热应力
实际上,材料所允许的最大冷却(或加热)率。见图3.18,对于厚度为2的无限平板,其温度分布呈抛物线形。
,;在平板表面,
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