材料工程基础-第3章金属压力加工.pptVIP

金属压力加工

铸造件展示

铸造件展示

在可以铸造的前提下，为什么要压力加工？

优点：

⑴组织细化致密、力学性能提高；

⑵体积不变的材料转移成形，材料利用率高;

⑶生产率高，易机械化、自动化等。

⑷可获得精度较高的零件或毛坯，可实现少无

切削加工。

在可以铸造的前提下，为什么要压力加工？

缺点：

⑴不能加工脆性材料；

⑵难以加工形状特别复杂（特别是内腔）、体

积特别大的制品；

⑶设备、模具投资费用大。

目录

3.0塑性变形基础

3.1锻造

3.2冲压

3.3轧制和挤压

3.0塑性变形基础

一、弹性变形

3.0塑性变形基础

二、塑性变形

3.0塑性变形基础

二、塑性变形

3.0塑性变形基础

二、塑性变形

滑移的机理：

把滑移设想为刚性整体滑动所需的理论临界

切应力值比实际测量临界切应力值大3-4个数

量级。

滑移是通过滑移面上位错的运动来实现的。

多脚虫的爬

行

3.0塑性变形基础

二、塑性变形

多晶体的塑性变形

①变形过程复杂

②晶粒位相的影响

③晶界的影响

④多晶体滑移的不均匀性

⑤晶粒大小的影响

1



2

s0Kd

3.0塑性变形基础

二、塑性变形加工硬化

3.0塑性变形基础

二、塑性变形加工硬化

3.0塑性变形基础

二、塑性变形加工硬化

3.0塑性变形基础

二、塑性变形回复、再结晶软化

温度升高

能量？如何降低能量？

3.0塑性变形基础

回复、再结晶软化

回复再结晶晶粒长大

能量？如何降低能量？

3.0塑性变形基础

回复、再结晶软化

动态再结晶

3.0塑性变形基础

回复、再结晶软化

正常长大异常长大

3.0塑性变形基础

二、塑性变形变形温度、速度

温度越低，金属塑性越差，变形抗

力越大，锻造性能越差，易开裂。

变常加热至奥氏体单相区进行锻造。

形

温

度温度过高，引起表面氧化、脱碳、

过热、过烧等缺陷。同时，应避免

在部分金属的脆化温度区间锻造。

3.0塑性变形基础

二、塑性变形变形温度、速度

低应变速率范围，变形时间过长，

散失的变形热多，形变热效应越小，

应锻件温度下降，金属塑性降低。

变

速高应变速率范围，变形时间短，散

率失热量少，热效应大，金属塑性增

加，变形抗力减小。但当速率过快

时，来不及发生再结晶，加工硬化

会导致零件开裂。

3.0塑性变形基础

二、塑性变形

冷变形VS热变形？

冷、热以再结晶温度为分界。

3.1锻造

锻造生产的重要性

(一)国防工业：飞机上的锻压件重量占85％；坦克上的锻压件重量占

70％；大炮、枪支上的大部分零件都是锻制而成的。

(二)机床制造工业：主轴、传动轴、齿轮和切削刀具等都由锻件制成的。

(三)电力工业：水轮机主轴、透平叶轮、轮子、护环等均由锻件制成。

(四)交通运输工业：机床上的锻压件重量占60％；汽车上的锻压件重量